望遠鏡のシュートは、顆粒または粉末のバルク材料をトラック、タンカー、貯蔵ヤードに降ろすために使用される、一種の効率的な粉塵を抑える具体的な装備です。とも呼ばれます伸縮式負荷の噴出、伸縮式荷重シュート または単にスパウトの積み込み、シュートのロード望遠鏡は2層に分割され、放電の内側の層はコーンであり、材料を通過させることができ、外層はダストコレクションに使用される二重望遠鏡チューブです。
の下端にスチールコーンがあります伸縮式荷重噴出、良いシーリングパフォーマンスを持っています。コーンは、タンク車を接続するために使用されます。顧客は、総表面積が10m2で、2.2kW（3.0 hp）のファンを備えた6〜8個のフィルターパイプを含むダストろ過システムを選択できます。二重層のケーシング構造が採用されており、これはシュートとダストカバーで構成されています。材料はシュートを通過し、ほこりの覆いがシュートに覆われ、2つの間にダスト吸収空洞が形成されます。
の底ほこりのない望遠鏡のシュートレベルセンサーとダストプルーフスカートカバーが装備されます。レベルセンサーは外側または内部に設定され、ダストスカートはブロックで重複します。アンロードプロセスでは、材料レベルセンサーが材料に接触した後、ほこりのない望遠鏡のシュート材料の上部と蓄積された材料の間の一定の距離を保つために、時間内に持ち上げられます。ダスト防止スカートカバーは、材料の山を覆い、ほこりの吸収効果を確保し、ほこりのオーバーフローを防ぐことができます。望遠鏡のシュートポリウレタン摩耗耐性ライナーを備えたスチールプレートで作られ、ダストカバーは高強度の帯状型軟質繊維材料で作られます。サポートフレームワークはダストカバーに設定され、上下に伸びるだけでなく、滑らかな空気の流れを確保できます。改善された望遠鏡のシュートは、ブロッキングせずに自由に立ち上がって落ちる可能性があります。伸縮式シュートの底部に少なくとも3つのリフティングポイントが設定され、リフティングメカニズムが望遠鏡のシュートを駆動してスムーズに立ち上がって落ちるようにします。

関数：
望遠鏡のシュートバルク材料と最大の継続的なアンロードに適しています。アンロード速度は250m3 / hです。排出噴出物は、アンチオーバーフローデバイスで組み立てることができます。排出噴出物が持ち上げられると、アンチオーバーフローデバイスはダストプラグの役割を果たすことができます。
伸縮式荷重シュート 主に電力部分、アクチュエータ、機械的部分、電気部品で構成されています。
パワーパーツ：モーター、レデューサー、スピンドル、その他の部品。アクチュエータは、主にワイヤーロープ、プーリーなどで構成されています。
機械部品：トップボックス、ホース、テールシェル、ダストバッグなど。
電気部品：センサー、レベルスイッチ、電気キャビネットなど。
ダストフィルタリングシステムのファンは、フィルタリングコンポーネントの効率を向上させます。操作を停止した後の機器のセルフクリーニング機能により、新しい負荷ごとにフィルターコンポーネントが良好な状態に保たれます。
まず、排出噴出物を延長し、排出噴出物をタンク車の飼料ポートに合わせます。退院コーンがタンクカーの飼料ポートに入るとき、退院ポートの引き下げを止めるために、還元剤の外に設置されたケーブルスイッチを放出します。ギアボックスの制限スイッチは、排出噴出の完全な延長または収縮を制御できます。サイロアウトレットのバルブが開くと、材料が降り始めます。
出口コーンのポリマーコーティングは、タンカーに供給するときに非常に優れたシーリング機能を発揮します。同時に、フィルターモジュールのファンは塵を継続的に収集し、粉塵は排出ポートの外側層を介して機器の上の組み合わせフィルター要素に入り、余分な空気を使い果たします。材料の重量が増加するとタンカーがドロップすると、ケーブルスイッチを解放すると排出ポートをさらに延長できます。レベルメーターは、排出コーンの中央に設置されています。タンク車の材料が大きな材料位置に到達すると、サイロアウトレットのバルブがすぐに閉じられます。約10秒の停滞後、排出ポートを初期状態に縮小して、残留ダストをフィルター要素から排出できるようにします。排出ポートが完全に格納されると、ギアボックスの制限スイッチが放電ポートの格納を停止します。放電ポートのセルフクリーニング機能は、さらに10分間ジェットを脈動させることにより、フィルター要素をきれいにすることができます。組み込みのダストフィルターは、放電プロセス中に粉末の発散を減らします。
タンク車がいっぱいになると、レベルセンサーが内部に表示された倒立コーンが表示され、排出ポートをゆっくり持ち上げてタンクカーの材料分布を改善します。
バッグの外側にある2つの持ち上げロープは、放電の噴出物を持ち上げて下げるために使用されます。材料の摩擦が少なく、材料の流れが非ブロックされているため、操作中は持ち上げられないロープは着用されません。