Вакуумното захранващо устройство, известно още като вакуумен конвейер, е вид незапрашено затворено тръбопроводно транспортно оборудване, което използва микро вакуумно засмукване за транспортиране на частици и прахообразни материали. Той използва разликата в налягането между вакуума и околното пространство, за да образува въздушен поток в тръбопровода и да премести материала, като по този начин завършва транспортирането на материала.

Какво е вакуумен конвейер?

Авакуумна конвейерна система(или пневматичен транспортьор) използва отрицателно налягане за ефективно транспортиране на прахове, гранули и насипни материали. Идеални за индустрии, изискващи работа без замърсяване, тези системи заменят ръчния труд с автоматизирани процеси в затворен цикъл. От конструкции от неръждаема стомана за хранителни цели до взривозащитени настройки за опасни среди, вакуумните транспортьори осигуряват прецизен, нежен и съвместим трансфер на материал.

Ключови компоненти и напреднали технологии

Модерните вакуумни транспортьори интегрират авангардно инженерство за надеждност:

• Вакуум генератори: Ротационни лопаткови помпи, ежектори на Вентури или енергийно ефективни вакуумни помпи PIAB.
• Прахоустойчива филтрация: HEPA филтри и импулсно-струйни почистващи системи предотвратяват емисиите на частици.
• Интелигентни контроли: PLC управлявана автоматизация със сензорни интерфейси за групова или непрекъсната работа.
• Съответствие с правилата за безопасност: ATEX-сертифицирани двигатели, антистатични тръби и взривозащитен дизайн.
• Хигиенично строителство: CIP/SIP-съвместима неръждаема стомана за FDA, GMP и ISO стандарти.

Топ приложения в различни индустрии

Вакуумните транспортьори решават критични предизвикателства в:

1. Фармацевтични продукти
   • Прехвърляне на API, ексципиенти и чувствителни прахове с нулево кръстосано замърсяване.
   • Санитарните проекти отговарят на GMP и изискванията за ограничаване.
2. Храна и напитки
   • Работете с подправки, брашно, захар и добавки в системи от неръждаема стомана, съвместими с FDA.
3. Химикали и пластмаси
   • Пренасяйте безопасно абразивни, експлозивни или хигроскопични материали, като използвате компоненти, сертифицирани по ATEX.
4. 3D печат и адитивно производство
   • Транспортирайте метални прахове (напр. титан) и полимери без сегрегация.
5. Селско стопанство
   • Ефективно зареждайте/разтоварвайте зърна, семена и торове с минимални отпадъци.

Защо да изберете вакуумен транспортьор пред механични системи?

• Нежно боравене: Запазете крехки материали като пластмасови пелети или кохезивни прахове.
• Дизайн със затворен цикъл: Елиминирайте праха, намалете рисковете за OSHA и осигурете безопасността на работниците.
• Енергийна ефективност: Оптимизирайте използването на енергия с режими на транспортиране с бедна фаза или плътна фаза.
• Ниска поддръжка: Самопочистващите се филтри и минималните движещи се части намаляват времето за престой.
• Мащабируемост: Персонализирайте системи за групова обработка или непрекъснати линии с голям обем.

Функции за съответствие и безопасност

• ATEX/IECEx сертификат: Безопасна работа в експлозивна атмосфера (напр. химически прах).
• Съответствие с FDA и USDA: Хигиенни повърхности и санитарни заварки за храни/фармацевтични продукти.
• Подравняване на OSHA: Ограничаването на праха предпазва работниците и избягва регулаторните санкции.

Избор на правилния вакуумен конвейер

Задайте си тези въпроси, когато избирате система:

1. Тип материал: Абразивен ли е, експлозивен или склонен към статично електричество?
2. Индустриални стандарти: Имате ли нужда от GMP, ISO или CIP/SIP съвместимост?
3. Капацитет: Пакетна обработка или непрекъснат трансфер на голям обем?
4. Бюджет: Балансирайте първоначалните разходи с дългосрочно спестяване на енергия (напр. вакуумните помпи PIAB намаляват потреблението на енергия с 50% спрямо традиционните системи).

Контакт:

г-н Ярк

[имейл защитен]

Whatsapp: +8618020515386

Г-н Алекс

[имейл защитен] 

Whatapp: +8613382200234

В Wuxi Jianlong ние проектирамепромишлени вакуумни конвейерни системикоито предефинират ефективността и безопасността при обработката на материали. Проектирани за индустрии, изискващи незамърсен транспорт на прахове, гранули и насипни материали, нашите системи комбинират авангардна технология със специфично за индустрията съответствие. Независимо дали работите във фармацевтични продукти, хранително-вкусова промишленост или опасни химически среди, нашите вакуумни транспортьори осигуряват несравнима надеждност и прецизност.

1. Усъвършенствана технология за несравнима производителност

• Мощно генериране на вакуум: Оборудвани с енергийно ефективни ротационни лопаткови помпи или Вентури ежектори, осигуряващи бърз трансфер на материал с минимална консумация на енергия.
• Интелигентна автоматизация: PLC-контролирани системи с интуитивен сензорен интерфейс за безпроблемна партидна или непрекъсната работа.
• Прахоустойчива филтрация: HEPA филтрите и механизмите за импулсно-струйно почистване елиминират частиците във въздуха, отговаряйки на стандартите на OSHA и EPA.

2. Специфични за индустрията решения

• Фармацевтични и хранителни добавки: Съвместими с GMP конвейери от неръждаема стомана с CIP/SIP съвместимост за API и чувствителни прахове.
• Храна и напитки: Одобрени от FDA/USDA дизайни за хигиенично боравене с подправки, брашно, захар и добавки.
• Химикали и пластмаси: ATEX-сертифицирани, взривозащитени системи за запалими или абразивни материали.
• 3D печат и производство: Нежно боравене с метални прахове (напр. титан) и полимери за предотвратяване на сегрегация.

3. Гарантирана безопасност и съответствие

• Сертификация за взривозащитеност: ATEX/IECEx-съвместими компоненти за опасни среди.
• Хигиенично строителство: Гладки повърхности, санитарни заварки и лесни за почистване дизайни за предотвратяване на растежа на бактерии.
• Глобални стандарти: Спазване на разпоредбите на FDA, ISO 9001 и OSHA за операции без риск.

• Нежно боравене с материала: Запазете целостта на продукта на крехки пелети, кохезивни прахове или хигроскопични материали.
• Системи със затворен цикъл: Нулеви емисии на прах, осигуряващи безопасност на работниците и намалени разходи за почистване.
• Дизайн с ниска поддръжка: Самопочистващите се филтри и здравите компоненти минимизират времето за престой.
• Мащабируеми конфигурации: Възможност за персонализиране за обработка на малки партиди или производствени линии с голям капацитет.

• Фармацевтични продукти: Прехвърляне на API, ексципиенти и таблетни гранули в затворени среди.
• Преработка на храни: Ефективно зареждайте миксери, блендери или опаковъчни машини с безопасност за храни.
• Химическо производство: Безопасно пренасяйте корозивни прахове или експлозивни материали.
• Селско стопанство: Оптимизирайте обработката на зърно, семена и торове с минимални отпадъци.

• Капацитет: 500 кг/час до 20 000 кг/час (може да се персонализира).
• Материали на конструкцията: 304/316L неръждаема стомана, антистатични полимери.
• Опции за захранване: Електрически, пневматични или хибридни системи.
• Сертификати: ATEX, FDA, GMP, ISO 9001.

• Оптимизиран за вашия работен процес

  Сдвоете нашите вакуумни транспортьори с допълнително оборудване катомашини за пакетиране, силози или миксери за напълно автоматизирана производствена линия. Нашите инженери осигуряват поддръжка от край до край – от проектирането на системата до инсталирането и поддръжката.

• Защо да си партнираме с Wuxi Jianlong?

  • 50+ години опит: Доверени на водещи световни марки в обработката на материали.
  • Инженеринг по поръчка: Специализирани системи, които да отговарят на вашия работен процес и бюджет.
  • Доживотна поддръжка: Изчерпателни планове за поддръжка и 24/7 техническа помощ.

  ---

  Готови ли сте да надстроите своя процес на обработка на материали?
  Свържете се с BaggerMachine днес, за да планирате консултация или да поискате демонстрация. Нека ви помогнем да постигнете безпрахови, ефективни и съвместими операции!