Машине за паковање са аутоматским пуњењем Зрна пиринач Пшеница Гравитационе машине за паковање хране
Погодан је за паковање прашкастог материјала у сточној, прехрамбеној, житарској, хемијској индустрији или материјалу у облику честица. (На пример, зрнасти материјал у смеши, премикс материјал и концентровани материјал, скроб, хемијски материјал у праху итд.)
Једнострука вага има једну канту за вагање, а двострука вага има двије канте за вагање. Двоструке ваге могу испуштати материјале наизмјенично или паралелно. Приликом паралелног пражњења материјала, опсег мерења и грешка се удвостручују.
Принцип рада
Машина за паковање гранула са једним резервоаром треба ручно да носи кесу, ручно стави кесу на излив машине за паковање, преклопи прекидач за стезање кесе, а контролни систем ће покренути цилиндар након што прими сигнал за стезање кесе како би покренуо стезаљку кесе да стегне кесу и истовремено започне храњење. Механизам шаље материјал у холопер. Након достизања циљне тежине, механизам за храњење престаје са храњењем, силос се затвара, а материјал у резервоару за вагање се пуни у врећу за паковање гравитационим храњењем. Након што је пуњење завршено, стезаљка за кесе ће се аутоматски отворити, а напуњена врећа за паковање ће аутоматски пасти на транспортер, а транспортер ће се транспортовати назад до машине за шивење. Торби ће се ручно помоћи при шивању и излазу како би се завршио процес паковања.
Функционалне карактеристике
1. Потребна је ручна помоћ за пуњење врећа, аутоматско вагање, стезање вреће, пуњење, аутоматско преношење и шивење;
2. Усвојен је режим гравитационог храњења како би се осигурала брзина и тачност паковања кроз контролу инструмента;
3. Он усваја сензор високе прецизности и интелигентни контролер вагања, са високом прецизношћу и стабилним перформансама;
4. Делови у контакту са материјалима су направљени од нерђајућег челика са високом отпорношћу на корозију;
5. Електричне и пнеуматске компоненте су увезене компоненте, дуг радни век и висока стабилност;
6. Управљачки орман је запечаћен и погодан за оштру прашину;
7. Аутоматска корекција материјала ван толеранције, аутоматско праћење нулте тачке, детекција и сузбијање прекорачења, прекорачење и под алармом;
8. Опциона функција аутоматског шивања: фотоелектрично индукционо аутоматско шивање након пнеуматског резања навоја, штеди рад.
Параметерс
Модел | ДЦС-ГФ | ДЦС-ГФ1 | ДЦС-ГФ2 |
Опсег вагања | 1-5, 5-10, 10-25, 25-50 кг/врећи, прилагођене потребе | ||
Прецисионс | ±0,2%ФС | ||
Капацитет паковања | 200-300 врећа/сат | 250-400 врећа/сат | 500-800 врећа/сат |
Напајање | 220В/380В, 50ХЗ, 1П/3П (прилагођено) | ||
Снага (КВ) | 3.2 | 4 | 6.6 |
Димензије (ДкШкВ)мм | 3000к1050к2800 | 3000к1050к3400 | 4000к2200к4570 |
Величина се може прилагодити према вашој веб локацији. | |||
Тежина | 700кг | 800кг | 1600кг |
Горе наведени параметри су само за вашу референцу, произвођач задржава право да модификује параметре са развојем технологије.
Принцип рада
Машина за паковање гранула са једним резервоаром треба ручно да носи кесу, ручно стави кесу на излив машине за паковање, преклопи прекидач за стезање кесе, а контролни систем ће покренути цилиндар након што прими сигнал за стезање кесе како би покренуо стезаљку кесе да стегне кесу и истовремено започне храњење. Механизам шаље материјал у холопер. Након достизања циљне тежине, механизам за храњење престаје са храњењем, силос се затвара, а материјал у резервоару за вагање се пуни у врећу за паковање гравитационим храњењем. Након што је пуњење завршено, стезаљка за кесе ће се аутоматски отворити, а напуњена врећа за паковање ће аутоматски пасти на транспортер, а транспортер ће се транспортовати назад до машине за шивење. Торби ће се ручно помоћи при шивању и излазу како би се завршио процес паковања.
Функционалне карактеристике
1. Потребна је ручна помоћ за пуњење врећа, аутоматско вагање, стезање вреће, пуњење, аутоматско преношење и шивење;
2. Усвојен је режим гравитационог храњења како би се осигурала брзина и тачност паковања кроз контролу инструмента;
3. Он усваја сензор високе прецизности и интелигентни контролер вагања, са високом прецизношћу и стабилним перформансама;
4. Делови у контакту са материјалима су направљени од нерђајућег челика са високом отпорношћу на корозију;
5. Електричне и пнеуматске компоненте су увезене компоненте, дуг радни век и висока стабилност;
6. Управљачки орман је запечаћен и погодан за оштру прашину;
7. Аутоматска корекција материјала ван толеранције, аутоматско праћење нулте тачке, детекција и сузбијање прекорачења, прекорачење и под алармом;
8. Опциона функција аутоматског шивања: фотоелектрично индукционо аутоматско шивање након пнеуматског резања навоја, штеди рад.
Параметерс
Модел | DCS-ГФ | DЦС-ГФ1 | DЦС-ГФ2 |
Опсег вагања | 1-5, 5-10, 10-25, 25-50 кг/врећи, прилагођене потребе | ||
Прецисионс | ±0,2%ФС | ||
Капацитет паковања | 200-300врећа/сат | 250-400врећа/сат | 500-800врећа/сат |
Напајање | 220В/380В, 50ХЗ, 1П/3П (прилагођено) | ||
Снага (КВ) | 3.2 | 4 | 6.6 |
Димензије (ДкШкВ)мм | 3000к1050к2800 | 3000к1050к3400 | 4000к2200к4570 |
Величина се може прилагодити према вашој веб локацији. | |||
Тежина | 700кг | 800кг | 1600 |
Горе наведени параметри су само за вашу референцу, произвођач задржава право да модификује параметре са развојем технологије.
Мр.Иарк
Вхатсапп: +8618020515386
Мр.Алек
Вхатсапп:+8613382200234