Він підходить для нормування упаковки порошкоподібного матеріалу в кормах, харчових продуктах, зерні, хімічній промисловості або твердих частинок. (Наприклад, зернистий матеріал у суміші, попередньо змішаний матеріал і концентрований матеріал, крохмаль, хімічний порошок тощо)

Одинарні ваги мають одне відро для зважування, а подвійні - два відра. Подвійні ваги можуть вивантажувати матеріали по черзі або паралельно. При паралельній розрядці матеріалів діапазон вимірювання та похибка подвоюються.

Принцип роботи

Машина для пакування гранул з одним бункером повинна вручну надіти мішок, вручну поставити мішок на розвантажувальний носик пакувальної машини, перемкнути перемикач затиску мішка, і система керування приведе циліндр після отримання сигналу затиску мішка, щоб привести затискач мішка, щоб затиснути мішок і почати подачу одночасно. Механізм надсилає матеріал із силосу в бункер для зважування. Після досягнення цільової ваги механізм подачі припиняє подачу, силос закривається, і матеріал у ваговому бункері заповнюється в пакувальний мішок шляхом самопливу. Після завершення наповнення затискач мішка автоматично відкриється, і наповнений пакувальний мішок автоматично впаде на конвеєр, а конвеєр буде транспортований назад до швейної машини. Сумка буде зшита вручну та виведена для завершення процесу пакування.

Функціональні особливості

1. Ручна допомога потрібна для завантаження мішка, автоматичного зважування, затискання мішка, наповнення, автоматичного транспортування та шиття;

2. Гравітаційний режим подачі використовується для забезпечення швидкості та точності пакування за допомогою інструментального керування;

3. Він використовує високоточний датчик і інтелектуальний контролер зважування з високою точністю та стабільною продуктивністю;

4. Частини, що контактують з матеріалами, виготовлені з нержавіючої сталі з високою корозійною стійкістю;

5. Електричні та пневматичні компоненти - це імпортні компоненти, тривалий термін служби та висока стабільність;

6. Шафа керування герметична та підходить для жорсткого пилового середовища;

7. Автоматична корекція матеріалу поза допуском, автоматичне відстеження нульової точки, виявлення та придушення перевищення, перевищення та зниження тривоги;

8. Додаткова функція автоматичного шиття: фотоелектричне індукційне автоматичне шиття після пневматичного обрізання нитки, економія праці.

Параметри

Наведені вище параметри наведені лише для довідки, виробник залишає за собою право змінювати параметри з розвитком технології.

Принцип роботи

Машина для пакування гранул з одним бункером повинна вручну надіти мішок, вручну поставити мішок на розвантажувальний носик пакувальної машини, перемкнути перемикач затиску мішка, і система керування приведе циліндр після отримання сигналу затиску мішка, щоб привести затискач мішка, щоб затиснути мішок і почати подачу одночасно. Механізм надсилає матеріал із силосу в бункер для зважування. Після досягнення цільової ваги механізм подачі припиняє подачу, силос закривається, і матеріал у ваговому бункері заповнюється в пакувальний мішок шляхом самопливу. Після завершення наповнення затискач мішка автоматично відкриється, і наповнений пакувальний мішок автоматично впаде на конвеєр, а конвеєр буде транспортований назад до швейної машини. Сумка буде зшита вручну та виведена для завершення процесу пакування.

Функціональні особливості

1. Ручна допомога потрібна для завантаження мішка, автоматичного зважування, затискання мішка, наповнення, автоматичного транспортування та шиття;

2. Гравітаційний режим подачі використовується для забезпечення швидкості та точності пакування за допомогою інструментального керування;

3. Він використовує високоточний датчик і інтелектуальний контролер зважування з високою точністю та стабільною продуктивністю;

4. Частини, що контактують з матеріалами, виготовлені з нержавіючої сталі з високою корозійною стійкістю;

5. Електричні та пневматичні компоненти - це імпортні компоненти, тривалий термін служби та висока стабільність;

6. Шафа керування герметична та підходить для жорсткого пилового середовища;

7. Автоматична корекція матеріалу поза допуском, автоматичне відстеження нульової точки, виявлення та придушення перевищення, перевищення та зниження тривоги;

8. Додаткова функція автоматичного шиття: фотоелектричне індукційне автоматичне шиття після пневматичного обрізання нитки, економія праці.

Параметри

Наведені вище параметри наведені лише для довідки, виробник залишає за собою право змінювати параметри з розвитком технології. 

Містер Ярк

[електронна пошта захищена]

Whatsapp: +8618020515386

пан Олексій

[електронна пошта захищена] 

Whatsapp: +8613382200234