Produktionslinie für Trockenmörtelmischeranlagen, Zementmischer, Maschinenausrüstung zur Herstellung von Keramikfliesenkleber

Kurze Beschreibung:

Trockenmörtelmischmaschinen, auch als vorgemischter Mörtel bekannt, werden in der Fabrik aus präzisen Zutaten hergestellt und gleichmäßig gemischt. Auf der Baustelle muss lediglich Wasser hinzugefügt werden, um direkt verwendet zu werden. Obwohl verschiedene Zusatzstoffe hinzugefügt werden, haben sie unterschiedliche Eigenschaften. Im Vergleich zum vor Ort hergestellten Mörtel ist die Nachfrage


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Produktbeschreibung:

Einführung einer Trockenmörtelmischmaschine

Trockenmörtelmischmaschinen, auch als Fertigmörtel bekannt, werden in der Fabrik aus präzisen Zutaten hergestellt und gleichmäßig gemischt. Auf der Baustelle muss lediglich Wasser hinzugefügt werden, um den Mörtel direkt zu verwenden. Obwohl verschiedene Zusätze hinzugefügt werden, haben sie unterschiedliche Eigenschaften. Im Vergleich zu vor Ort hergestelltem Mörtel steigt die Nachfrage nach Trockenmörtel aufgrund seiner herausragenden Vorteile rapide an.

Video:

Merkmale der Trockenmörtelmischmaschine

1) Geringe Investition, am besten für Einzelpersonen geeignet.

2) Die Fläche ist klein und Fabriken können in normalen Häusern gebaut werden.

3) Die Bedienung ist einfach und kann von 2–3 Personen durchgeführt werden.

4) Die Leistung ist hoch, sie beträgt im Allgemeinen 3–4 t/h und erreicht 20–25 t/Tag.

5) Einfach zu bedienen und zu warten.

Anwendungen von Trockenmörtelmischmaschine

1) Trockenmörtel

2) Dämmmörtel

3) das Kittpulver

4) Mauermörtel

5) Dünner und glatter Wandmörtel

6) Wasserdichter Mörtel

7) Gipspulver

8) Wandputzmörtel

9) Klebemörtel für Keramikfliesen

Bild 1

Bild 2

HAUPTKONFIGURATION

NEIN. Name Konfiguration Funktion
1 Schneckenförderer mit Trichter Durchmesser: Φ165X3500mm Zuführen von Material zum Mischer
2 Bandmischer Mischzeit: 10-15 Minuten/Charge um in relativ kurzer Zeit einen gleichmäßigen Mischeffekt zu erzielen.
3 Schneckenförderer 2 Durchmesser: Φ165X3500mm Fördern Sie das fertige Material vom Mischer zum fertigen Trichter
4 Endprodukttrichter Volumen:1,5m³ Lagern Sie das fertige Material und bereiten Sie es für die Verpackungsmaschine vor, was die Effizienz erheblich verbessert.
5 Verpackungsmaschine Modell: Ventiltyp. Bereich: 15–50 kg, einstellbare Packgeschwindigkeit: 5–6 s/Beutel. automatische Abfüll- und Verpackungsmaschine.
6 Luftkompressor das GleichgewichtLuftDruck
7 Schaltschrank Komplettset  

Schneckenförderer mit Einfülltrichter und Spiralbandmischer:

Die Förderschnecke (Φ165 x 3500 mm) führt dem Mischer Material zu. Die äußeren und inneren Schneckenflügel werden von einer Hochgeschwindigkeitswelle angetrieben und mischen das Material optimal. Die inneren Schneckenflügel drücken das Material zur Seite, die äußeren nach innen und mischen es hin und her. Gleichzeitig bewegt sich ein Teil des vom Schneckenflügel angetriebenen Materials radial, wodurch eine konvektive Mischung entsteht. Dadurch wird in relativ kurzer Zeit ein gleichmäßiger Mischeffekt erzielt. Mischzeit: 10–15 Minuten pro Charge.

Schneckenförderer:

Der Mischmörtel wird vom Mischer in den Fertigproduktbehälter gefördert. Das Spiralgehäusedesign mit kleinem Durchmesser, hoher Drehzahl und variabler Steigung gewährleistet eine gleichmäßige, schnelle und gleichmäßige Produktzufuhr im Arbeitsprozess. Schmierung und Abdichtung sind zuverlässig und leckagefrei. Es entsteht kein Materialverlust und die Arbeitsumgebung ist angenehm.

 

Lagersilo:

Der Lagersilo hat ein Fassungsvermögen von 1,5 m³, dient zur Lagerung des fertigen Materials und zur Vorbereitung auf die Verpackungsmaschine, was die Effizienz erheblich steigert.

 

Verpackungsmaschine:

Automatische Trockenmörtelanlage mit Ventil. 15–50 kg/Beutel einstellbar, die Packgeschwindigkeit beträgt 5–6 s/Beutel. Schnelle Packgeschwindigkeit, hohe Wiegegenauigkeit, hoher Automatisierungsgrad und einfache Bedienung.

Luftkompressor:

Gleichen Sie den Luftdruck aus, stellen Sie der Verpackungsmaschine eine Luftquelle für schnelles Verpacken bereit und brechen Sie den Bogen des Trichters für das fertige Produkt.

Produktbilder:

Bild 3

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