Automatische verpakkingsmachine voor het ontgassen van fijn poeder met bodemvulling
1. Automatische zakkeninvoermachine
Capaciteit zakkentoevoer: 300 zakken / uur
Hij wordt pneumatisch aangedreven en de zakkenbibliotheek biedt plaats aan 100-200 lege zakken. Wanneer de zakken bijna op zijn, gaat er een alarm af en als alle zakken op zijn, stopt de verpakkingsmachine automatisch.
2. Automatische zakkenvulmachine
Zakcapaciteit: 200-350 zakken / uur
hoofdkenmerk:
① Vacuümzuigzak, manipulatorzak
② Alarm voor gebrek aan tassen in de tassenbibliotheek
③ Alarm van onvoldoende persluchtdruk
④ Detectie van zakken en functie voor het blazen van zakken
⑤De belangrijkste onderdelen zijn van roestvrij staal
3. Vacuümzakhouder
De vacuümzuignap scheidt en zuigt de lege zakken op de zakkentoevoermachine, waarna de manipulator de lege zakken grijpt en naar het midden van de zakkentoevoermachine verplaatst. Vervolgens laat hij de grijper los en keert terug om de zakken verder op te pakken.
4. Vorm- en transportinrichting
Nadat het vormapparaat de lege zak heeft gecentreerd, plaatst het zakkentoevoerapparaat de lege zak op een vooraf bepaalde positie en wacht tot deze wordt verpakt.
5. Zakmanipulator
Nadat u de lege zak aan beide kanten hebt vastgepakt, plaatst u de automatische zakhouder.
6. Automatische zakkenklem
De pneumatische grijper klemt de lege zak vast die door de robot wordt verzonden en controleert of deze goed vastgeklemd is (als dit niet het geval is, wordt de lege zak automatisch weggeblazen). Open de zakkenzuigmond om de zakopening te openen en controleer tegelijkertijd of de zakopening op de zuigmond open is (als dit niet normaal is, blaas de lege zak dan weg). Na normaal bedrijf wordt de afvoerpoort geopend en in de zakopening geplaatst. De elektronische weegschaal wordt vervolgens gewaarschuwd dat de zak moet worden afgevoerd en de materialen via de tussenliggende vultrechter in de verpakkingszak terechtkomen.
7. Traverse trolley (duwzakmachine)
Zodra de materialen in de verpakkingszak terechtkomen, worden ze in de zak volledig overlappend gelegd en vervolgens via de lineaire geleiderail met behulp van de dwarswagen in de machine voor het vormen van de bek gevoerd.
8. Zakmondvormmachine
Stuur de zak samen met de zakkentransportwagen naar de sealunit om te voorkomen dat de zakmond vervormt. De hoogte is mechanisch instelbaar en de invoersnelheid wordt traploos geregeld door middel van frequentieomzetting.
Aandrijfmodus: AC-motor, 380V ± 10%, 50HZ
Motorvermogen: 0,37 kW
9. Automatisch verpakkingscontrolesysteem
De geïmporteerde controller, geïmporteerde motorfrequentieomzettingssnelheidsregelaar, geïmporteerde foto-elektrische apparatuur en positiedetectie vormen het hoofdonderdeel van het besturingssysteem en zorgen voor een gecoördineerde besturing van de gehele verpakkingsmachine. Het systeem beschikt over positieve en negatieve drukdetectie en is uitgerust met automatische/handmatige conversiemethoden. Het gehele besturingssysteem is gebruiksvriendelijk, beschikt over alle functies en wordt goed gereviseerd en onderhouden.
Contact:
Meneer Yark
WhatsApp: +8618020515386
Meneer Alex
WhatsApp: +8613382200234