Uri ng pagpuno sa ilalim na pinong powder degassing awtomatikong packaging machine
1. Awtomatikong bag feeding machine
Kapasidad ng supply ng bag: 300 bags / oras
Ito ay pneumatic driven, at ang library ng bag nito ay maaaring mag-imbak ng 100-200 na walang laman na bag. Kapag ang mga bag ay malapit nang maubos, ang isang alarma ay ibibigay, at kung ang lahat ng mga bag ay naubos, ang packaging machine ay awtomatikong hihinto sa paggana.
2. Awtomatikong bagging machine
Bagging capacity: 200-350bags / h
pangunahing tampok:
① Vacuum suction bag, manipulator bagging
② Alarm para sa kakulangan ng mga bag sa library ng bag
③ Alarm ng hindi sapat na compressed air pressure
④Bagging detection at bag blowing function
⑤Ang mga pangunahing bahagi ay hindi kinakalawang na asero
3. Tagakuha ng vacuum bag
Hinihiwalay at sinisipsip ng vacuum suction cup ang mga walang laman na bag sa bag feeding machine, at hinawakan ng manipulator ang mga walang laman na bag at inililipat ang mga ito sa gitna ng bag feeding machine, pagkatapos ay ilalabas ang gripper at babalik upang ipagpatuloy ang pagkuha ng mga bag.
4. Hugis at conveying device
Pagkatapos isentro ng shaping device ang walang laman na bag, inilalagay ng bag feeding device ang walang laman na bag sa isang paunang natukoy na posisyon at naghihintay para sa paglalagay ng bagging..
5. Bagging manipulator
Pagkatapos hawakan ang walang laman na bag sa magkabilang panig, ilagay ang awtomatikong lalagyan ng bag.
6. Awtomatikong salansan ng bag
Ikinakapit ng pneumatic gripper ang walang laman na bag na ipinadala ng robot at sinusuri kung ito ay na-clamp nang maayos (kung hindi ito na-clamp, ang walang laman na bag ay awtomatikong mapuputok). Buksan ang bag sucker para buksan ang bag mouth, at sabay na suriin kung ang bag mouth sa sucker ay nakabukas (kung ito ay abnormal, hipan ang walang laman na bag).Pagkatapos ng normal na operasyon, ang discharge port ay dapat buksan at i-extend sa bag port, at ang electronic scale ay dapat ipaalam sa discharge, at ang mga materyales ay dapat pumasok sa packaging bag sa pamamagitan ng intermediate hopper.
7. Traverse trolley (push bag machine)
Matapos makapasok ang mga materyales sa packaging bag, ang mga materyales sa bag ay ganap na magkakapatong, at pagkatapos ay ipapakain sa jaw shaping machine kasama ang linear guide rail ng transverse trolley.
8. Bag mouth shaping machine
Kasama ang bag-delivery trolley, ipadala ang bag sa sealing unit upang matiyak na hindi deformed ang bibig ng bag. Ang taas ay mechanically adjustable, at ang bilis ng pagpapakain ay steplessly na nababagay sa pamamagitan ng frequency conversion.
Drive mode: AC motor, 380V ± 10%, 50HZ
Kapangyarihan ng motor: 0.37KW
9. Awtomatikong sistema ng kontrol sa packaging
I-adopt ang imported na controller, imported na motor frequency conversion speed controller, imported photoelectricity at position detection device upang mabuo ang pangunahing katawan ng control system, at mapagtanto ang coordinated control ng buong packaging machine. Ang system ay may positibo at negatibong pressure detection, at nilagyan ng mga awtomatikong / manu-manong paraan ng conversion. Ang buong operating system ay simpleng gamitin, may kumpletong mga function, at maayos na inaayos at pinapanatili.
Makipag-ugnayan:
Mr.Yark
Whatsapp: +8618020515386
Mr.Alex
Whatapp:+8613382200234