Líonadh mála gainimh, Meaisín Bagging Gaineamh, meaisín bagála cloiche, bagaire gainimh, meaisín bagála gairbhéil

Is gléas meicniúil é meaisín líonadh mála gainimh a úsáidtear chun málaí gainimh a líonadh go tapa agus go héifeachtach. Úsáidtear málaí gainimh go coitianta chun tithe agus foirgnimh a chosaint ó thuilte, chun bacainní a chruthú maidir le rialú creimeadh, agus chun críocha tógála agus tírdhreachtaithe eile.

Oibríonn an meaisín líonadh mála gaineamh trí úsáid a bhaint as hopper Wing Wall 2 Ciúbach Clós atá líonta le gaineamh. Tá dhá agitator creathadh le haghaidh ábhar idirlinne le chéile. Ansin déantar an gaineamh a dháileadh trí thonnadóir le crios iompair faoi thiomáint isteach sa mhála gainimh. Is gnách go n-oibríonn duine nó beirt an meaisín a choinníonn an mála gainimh oscailte agus an gaineamh á dháileadh. Is féidir leis an meaisín málaí gainimh a líonadh ag ráta 800-1200 in aghaidh na huaire, atá i bhfad níos tapúla ná málaí gainimh a líonadh de láimh. Meáchan Líonadh Adjustable Le haghaidh Málaí 1 go 5,000 lb.

Líonann Málaí Beaga, Málaí Bulc, Potaí, & Tuilleadh.

Tá cineálacha éagsúla meaisíní líonadh málaí gainimh ar fáil, lena n-áirítear samhlacha láimhe agus uathoibríoch. Éilíonn meaisíní láimhe ar an oibreoir crank nó láimhseáil a chasadh chun an gaineamh a dháileadh, agus tá meaisíní uathoibríocha faoi thiomáint ag leictreachas nó gáis agus is féidir leo málaí gainimh a líonadh go huathoibríoch.

Luchtaigh an t-oibrí an mála go dtí an clampán mála aeroibrithe ansin líonfaidh sé go huathoibríoch.

Tar éis sin is féidir an mála a shéaladh de láimh nó trí mheaisín fuála.

Foinse Cumhachta:

SEACHTRACH - Teastaíonn cumhacht sheachtrach (120V @ 10A) le meaisíní stoic.

FÉIN-CHUMHACHT - Gineadóir 7500W ar bord le haghaidh bagála díreach-breosla. Féadann sé cumhacht tráchtála a úsáid go fóill nuair atá sé ar fáil.

Tá meaisín fuála seastán seasta agus meaisín fuála iniompartha ann.

Oibríocht

Tá anLíonadh mála gainimhdéanfaidh sé líonadh mála tapa, sábháilte agus simplí. Is é an smaoineamh ligean do mhótar leictreach uathoibrithe an sluasaid a dhéanamh duitse agus tú ag obair in éineacht le ceann fuála chun go leor málaí a shéaladh go tapa. Cuireann sé seo dlús mór leis an bpróiseas, cruthaíonn sé leibhéil táirgeachta iontaofa, agus laghdaíonn sé an t-ualach oibre.

1. Socraigh filler an mhála Gainimh ar dhromchla cothrom/leibhéil. Cinntigh nach féidir le cosa an mheaisín dul isteach sa talamh bog. Bí cinnte go bhfuil an hopper ailínithe i gceart thar an crios bagála. Cuir cumhacht 120V agus soláthar aeir 120 PSI ar fáil.

2. Imscaradh cosa outrigger. Taobh istigh de bhonn gach cos tá cuaille feadáin dronuilleogach flannbhuí ar chóir é a tharraingt amach agus a boltáil isteach. Cruthóidh sé seo lorg 7' x 7' agus cabhróidh sé le cosc ​​a chur ar dhríodair.

3. Líon an dríodair le gaineamh, gairbhéal, nó le haon ábhar scaoilte scaoilte eile is mian leat a mhála. Ná cuir an iomarca dríodair. Má tá ábhar cascáidí thar thaobh, tosaigh, nó ar chúl an dríodair, ansin tá an hopper rólíonta.

Nóta: Má tá tú ag bagáil ábhar clúmhach, dlús an-íseal (cosúil le móta), b'fhéidir go mbeadh ort an rialú sreafa taobh istigh den hopper a bhaint.

Díphlugáil an meaisín, ansin bain ocht bolt ag bun an aonaid rialaithe sreafa taobh istigh den dríodair (buailte go cuaillí ar bhallaí an dríodair tosaigh agus cúil). Níor cheart é seo a dhéanamh ach amháin má tá sé deimhnithe agat nach féidir le d’ábhar sileadh tríd an hopper agus an t-aonad in áit.

4. Socraigh meáchan do mhála tríd an leibhéal líonta a choigeartú suas nó síos. Beidh roinnt trialach agus earráide de dhíth ar úsáideoirí céaduaire (líon agus meáigh gach mála) go dtí go bhfaighfear an socrú atá ag teastáil. Molaimid cairt a choinneáil áisiúil le haghaidh socruithe coitianta.

Coigeartú Geata: Le haghaidh bagála is tapúla (an chuid is mó ábhar in aghaidh an tsoicind), beidh tú ag iarraidh geata aschuir an hopper a ardú. Le haghaidh cruinneas meáchain is airde idir timthriallta mála, beidh tú ag iarraidh an geata seo a ísliú.

5. Socraigh do leibhéal agitation. Maidir le gaineamh fliuch agus ábhair atá deacair a shreabhadh, molaimid an dá vibrator (V12) a reáchtáil ag am reáchtála 40% (i Mód Socruithe).

6. Socraigh do mhálaí in aghaidh an phailléid/coimeádáin (i Mód Socruithe).

7. Socraigh do cheann fuála leis an snáithe taobh thiar den tábla fuála, bréan tríd an lámh treorach snáithe, agus isteach sa mheaisín fuála mar a thaispeántar sa léaráid thuas.

Ba chóir meaisín fuála a phlocáil isteach sa pheitil coise, agus an chumhacht a phlocáil isteach sa taobh eile den breiseán peitil coise.

8. Socraigh do palletizing/stáisiúin bagála mórchóir.

9. Socraigh málaí folamh i stack in aice le gob.

Má tá teaghráin ceangail ag málaí, molaimid iad a ghearradh amach agus na málaí á gcruacháil le chéile.

10. Tosaigh ag líonadh málaí gainimh. Ardaigh gach mála go dtí an gob, ag gabháil leis an lasc tadhaill gníomhachtaithe sa phróiseas. Nuair a ghníomhaíonn na teanntáin mála, ba chóir don oibreoir an chéad mhála eile a oscailt agus a ullmhú.

Ná iompar meaisín riamh le hábhar taobh istigh den hopper.

11. Tar éis mála a scaoileadh ó na teanntáin déanfaidh an iompair níos ísle é a iompar go dtí an suíomh fuála. Ba chóir go ndéanfadh séarach an mála a threorú isteach i ngialla an innill fuála. Nuair a bhíonn an mála i dteagmháil leis na gialla, ba chóir don oibreoir an peitil coise a bhrú, ag casadh an innill fuála air.

Tá fuála málaí gainimh dúnta níos saoire ná ceangail zip, níos tapúla ná ceangail láimhe, agus níos láidre ná aon mhodh eile. Tá málaí gainimh líonta agus fuaite dúnta dronuilleogach, agus i bhfad níos éasca iad a chruachadh ná málaí le taobh cothrom amháin agus taobh amháin bunched (ceangailte nó fáinne dúnta).

Lig don mheaisín fuála i gcónaí an mála a tharraingt trí na madraí beathaithe leis féin. Meaitseálann luas an crios iompair íochtair go díreach na madraí beatha seo. Níor cheart go mbeadh brú breise riamh (brú nó tarraingt). Níl an t-oibreoir fuála ach ag treorú na fabraice isteach sna madraí beatha, gan é a tharraingt tríd!

Cuireann sé seo cosc ​​​​ar sraonadh snáthaidí, rud a fhágann go bhfuil fadhbanna maidir le huainiú an mheaisín.

Chomh luath agus tríd an ceann fuála, ba chóir don oibreoir an peitil coise a scaoileadh agus an slabhra snáithe rianaithe a bhrú isteach sa ghearrthóir snáithe ar chúl an mheaisín fuála. Cuir an snáthaid fuála in ionad gach 40 uair an chloig úsáide.

12. Déanfar an mála críochnaithe a iompar ansin go dtí an cruachadóir pailléid. Ba cheart an seasamh seo a rothlú mar is gnách go ndéanann siad gach ceann de na "ardú trom." Ag luas iomlán, málaí filler mála gainimh 24 tonna méadrach de ghaineamh in aghaidh na huaire. Tá gá le suíomhanna rothlacha chun luas iomlán táirgeachta a bhaint amach gan ach ceithre oibreoir.

13. Nuair a bheidh sé críochnaithe le táirgeadh, is smaoineamh maith an hopper a fholmhú. Cuirfidh ábhar fliuch cosúil le gaineamh a stóráiltear taobh istigh den hopper dlús le meirge agus creimeadh agus giorróidh sé saol an mheaisín. Díphlugáil an tábla fuála agus ísligh gach cos go dtí an suíomh is ísle. Stow an tábla fuála trí bhord a shleamhnú isteach sa rian treoraithe faoin hopper. Is féidir leat do bhuicéad lódóra a thiomáint anois faoi bhun an spout líonta, agus ag baint úsáide as Mód Jog Lámhleabhar, an dríodair a fholmhú go tapa. Ar deireadh díghlasáil an dá ghlas ar an gcreasa líonta agus tarraing siar go hiomlán.

14. Le haghaidh stórála nó iompair fadtéarmach, is fearr an phainéil sraithadhmaid a athshuiteáil ag baint úsáide as na leatháin sraithadhmaid réamh-druileáilte a seoladh leis an trealamh ar dtús.

MÁLAÍ NÍOS MÓ NÁ GAINIMH. Úsáidtear an filler mála gaineamh freisin chun móta, carraig lava, salann, comhiomláin agus earraí tirime eile a mhála. Bunaíonn an córas seo gléasra bagála lánfheidhmeach ar chostas thar a bheith íseal. Tiontaigh do mhór-earraí i málaí FIBC isteach i málaí níos lú (níos brabúsaí).

Ar an iomlán, is uirlis riachtanach é meaisín líonadh mála gainimh do dhuine ar bith a gcaithfidh málaí gainimh a líonadh go tapa agus go héifeachtach. Féadann sé am agus saothair a shábháil, agus is féidir leis cabhrú le tithe agus foirgnimh a chosaint ó thuilte nó ó chreimeadh.

Tá meaisíní líonadh málaí gainimh deartha chun málaí gainimh a líonadh go tapa agus go héifeachtach, rud a fhágann go bhfuil siad iontach do chosaint tuilte, rialú creimeadh, tógáil agus tírdhreachú. Oibríonn na meaisíní trí úsáid a bhaint as hopper Wing Wall 2 Clós Ciúbach atá líonta le gaineamh, a dháileadh ansin trí tonnadóir le friothálacha crios iompair faoi thiomáint isteach sa mhála gainimh. Is féidir leis an meaisín málaí gainimh a líonadh ag ráta 800-1200 in aghaidh na huaire, atá i bhfad níos tapúla ná líonadh láimhe. Tá meaisíní líonadh málaí gainimh ar fáil i múnlaí láimhe agus uathoibríocha, agus an dara ceann á thiomáint ag leictreachas nó gás.

Chun an meaisín a oibriú, ní mór d'úsáideoirí é a shocrú ar dhromchla réidh cothrom agus na cosa outrigger a imscaradh chun cosc ​​a chur ar dhríodair. Is féidir leo ansin an dríodair a líonadh le gaineamh nó le hábhair eile agus an leibhéal líonta agus an leibhéal corraithe a choigeartú de réir mar is gá. Is féidir na málaí in aghaidh an phailléid/coimeádáin a shocrú freisin i mód socruithe an mheaisín. Ba chóir d'úsáideoirí a gceann fuála a shocrú leis an snáithe taobh thiar den tábla fuála, a chothú tríd an lámh treorach snáithe, agus isteach sa mheaisín fuála.

Nuair a bheidh an meaisín socraithe, is féidir le húsáideoirí tosú ag líonadh málaí gainimh trí gach mála a ardú go dtí an gob agus an lasc tadhaill gníomhachtaithe a úsáid. Nuair a ghníomhachtóidh na teanntáin mála, ba chóir don oibreoir an chéad mhála eile a oscailt agus a ullmhú. Tar éis mála a scaoileadh ó na teanntáin, déanfaidh an conveyor níos ísle é a iompar go dtí an suíomh fuála, áit ar cheart don oibreoir an mála a threorú isteach i ngéanna an mheaisín fuála. Déanfar an mála críochnaithe a iompar ansin chuig an cruachadóir pailléid, ba cheart a rothlú amach chun luas iomlán táirgeachta a bhaint amach gan ach ceithre oibreoir.

An tUasal Seabhac

[ríomhphost cosanta]

Whatsapp: +8618020515386

An tUasal Alex

[ríomhphost cosanta] 

Whatsapp:+8613382200234