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Una riempitrice di sacchi di sabbia è un dispositivo meccanico utilizzato per riempire sacchi di sabbia in modo rapido ed efficiente. I sacchi di sabbia sono comunemente utilizzati per proteggere case ed edifici dalle inondazioni, per creare barriere antierosione e per altri scopi edilizi e paesaggistici.
La macchina riempitrice di sacchi di sabbia funziona utilizzando una tramoggia Wing Wall da 2 iarde cubiche riempita di sabbia. Sono presenti due agitatori vibranti per la miscelazione dei materiali. La sabbia viene quindi erogata attraverso un imbuto con un nastro trasportatore motorizzato nel sacco di sabbia. La macchina è in genere azionata da una o due persone che tengono aperto il sacco di sabbia durante l'erogazione. La macchina può riempire sacchi di sabbia a una velocità di 800-1200 all'ora, molto più veloce rispetto al riempimento manuale. Peso di riempimento regolabile per sacchi da 1 a 5.000 libbre.
Riempie piccoli sacchi, sacchi alla rinfusa, vasi e altro ancora.
Esistono diversi tipi di macchine per il riempimento di sacchi di sabbia, tra cui modelli manuali e automatici. Le macchine manuali richiedono all'operatore di ruotare una manovella o una maniglia per erogare la sabbia, mentre le macchine automatiche sono alimentate a elettricità o a gas e possono riempire i sacchi di sabbia automaticamente.
L'operatore carica il sacco nella pinza pneumatica, che lo riempirà automaticamente.
Dopodiché il sacchetto può essere sigillato manualmente o con una macchina da cucire.
Fonte di alimentazione:
ESTERNO – Le macchine di serie richiedono alimentazione esterna (120 V a 10 A).
AUTOALIMENTATO – Generatore di bordo da 7500 W per l'inserimento del carburante. Possibilità di utilizzare l'energia elettrica commerciale quando disponibile.
Esistono macchine da cucire con supporto fisso e macchine da cucire portatili.
Operazione
ILRiempitivo per sacchi di sabbiarenderà il riempimento dei sacchetti rapido, sicuro e semplice. L'idea è di lasciare che un motore elettrico automatizzato si occupi della spalatura, lavorando in tandem con una testa di cucitura per sigillare rapidamente numerosi sacchetti. Questo velocizza notevolmente il processo, garantisce livelli di produzione affidabili e riduce il carico di lavoro.
1. Posizionare il riempisacchi di sabbia su una superficie piana e livellata. Assicurarsi che i piedini della macchina non possano affondare nel terreno morbido. Assicurarsi che la tramoggia sia correttamente allineata al nastro di insacchettamento. Fornire alimentazione a 120 V e aria compressa a 120 PSI.
2. Estrarre i piedi stabilizzatori. All'interno di ogni base di gamba è presente un supporto stabilizzatore tubolare rettangolare arancione che deve essere estratto e imbullonato in posizione. Questo creerà una superficie di 2,1 x 2,1 m e contribuirà a prevenire il ribaltamento della tramoggia.
3. Riempire la tramoggia con sabbia, ghiaia o qualsiasi altro materiale sfuso che si desidera insaccare. Non riempire eccessivamente la tramoggia. Se il materiale fuoriesce lateralmente, frontalmente o posteriormente dalla tramoggia, significa che la tramoggia è troppo piena.
Nota: se si insacchetta materiale soffice e dalla densità estremamente bassa (ad esempio pacciame), potrebbe essere necessario rimuovere il controllo del flusso all'interno della tramoggia.
Scollegare la macchina, quindi rimuovere gli otto bulloni nella parte inferiore dell'unità di controllo del flusso all'interno della tramoggia (fissati ai montanti sulle pareti anteriore e posteriore della tramoggia). Questa operazione deve essere eseguita solo se si è certi che il materiale non possa fluire attraverso la tramoggia con l'unità in posizione.
4. Impostare il peso del sacchetto regolando il livello di riempimento verso l'alto o verso il basso. I principianti dovranno fare qualche tentativo (riempire e pesare ogni sacchetto) fino a trovare l'impostazione desiderata. Consigliamo di tenere a portata di mano una tabella per le impostazioni più comuni.
Regolazione della saracinesca: per un insacchettamento più rapido (maggior quantità di materiale al secondo), è consigliabile alzare la saracinesca di uscita della tramoggia. Per la massima precisione del peso tra un ciclo di insacchettamento e l'altro, è consigliabile abbassarla.
5. Impostare il livello di agitazione. Per sabbia bagnata e materiali difficili da far scorrere, consigliamo di utilizzare entrambi i vibratori (V12) al 40% del tempo di funzionamento (in modalità Impostazioni).
6. Imposta i sacchi per pallet/contenitore (in Modalità Impostazioni).
7. Posizionare la testa di cucitura in modo che il filo venga fatto passare dietro il tavolo da cucito, attraverso il braccio guidafilo e nella macchina da cucire, come mostrato nello schema sopra.
La macchina per cucire deve essere collegata al pedale del piedino, mentre l'alimentazione deve essere collegata all'altro lato della spina del pedale del piedino.
8. Predisporre le stazioni di pallettizzazione/insacchettamento alla rinfusa.
9. Disporre i sacchetti vuoti in una pila vicino alla posizione del beccuccio.
Se le borse hanno dei lacci, consigliamo di tagliarli quando sono impilate.
10. Iniziare a riempire i sacchi di sabbia. Sollevare ciascun sacco fino al beccuccio, attivando l'interruttore a sfioramento. Una volta attivate le pinze del sacco, l'operatore deve aprirle e preparare il sacco successivo.
Non trasportare mai la macchina con il materiale all'interno della tramoggia.
11. Dopo che il sacco si è staccato dalle pinze, il trasportatore inferiore lo porterà in posizione di cucitura. L'operatore deve guidare il sacco nelle ganasce della macchina da cucire. Una volta che il sacco tocca le ganasce, l'operatore deve premere il pedale del piedino, accendendo la macchina da cucire.
Cucire i sacchi di sabbia è più economico delle fascette, più veloce della legatura a mano e più resistente di qualsiasi altro metodo. I sacchi di sabbia riempiti e cuciti sono rettangolari e notevolmente più facili da impilare rispetto ai sacchi con un lato piatto e uno arrotolato (legato o chiuso ad anello).
Lasciare sempre che la macchina da cucire tiri il sacchetto attraverso le griffe da sola. La velocità del nastro trasportatore inferiore si adatta perfettamente a queste griffe. Non applicare mai ulteriore pressione (spingendo o tirando). L'operatore sta solo guidando il tessuto attraverso le griffe, non tirandolo!
In questo modo si evita la flessione dell'ago che può causare problemi di fasatura della macchina.
Una volta passata attraverso la testa di cucitura, l'operatore deve rilasciare il pedale del piedino e spingere la catenella del filo finale nel tagliafilo sul retro della macchina per cucire. Sostituire l'ago ogni 40 ore di utilizzo.
12. Il sacco finito verrà quindi trasportato all'impilatore. Questa posizione dovrebbe essere ruotata, poiché generalmente è questa a occuparsi di tutto il "sollevamento pesante". A piena velocità, il riempitore di sacchi di sabbia insacchetta 24 tonnellate di sabbia all'ora. La rotazione delle posizioni è necessaria per raggiungere la piena velocità di produzione con soli quattro operatori.
13. Al termine della produzione, è consigliabile svuotare la tramoggia. Materiali umidi, come la sabbia, conservati all'interno della tramoggia accelerano la formazione di ruggine e corrosione e riducono la durata della macchina. Scollegare il tavolo da cucito e abbassare ciascuna gamba al minimo. Riporre il tavolo da cucito facendolo scorrere nella guida sotto la tramoggia. Ora è possibile guidare il secchio di carico sotto il beccuccio di riempimento e, utilizzando la modalità di avanzamento manuale, svuotare rapidamente la tramoggia. Infine, sbloccare i due blocchi della cinghia di riempimento e ritrarla completamente.
14. Per lo stoccaggio o il trasporto a lungo termine, è meglio reinstallare i pannelli di compensato utilizzando i fogli di compensato preforati originariamente spediti con l'attrezzatura.
INSACCA PIÙ DELLA SEMPLICE SABBIA. Il riempitore per sacchi di sabbia viene utilizzato anche per insaccare pacciame, roccia lavica, sale, aggregati e altri prodotti secchi. Questo sistema crea un impianto di insacchettamento completamente funzionante a costi incredibilmente bassi. Trasforma i tuoi prodotti sfusi in sacchi più piccoli (e quindi più redditizi).
Nel complesso, una macchina riempitrice di sacchi di sabbia è uno strumento essenziale per chiunque abbia bisogno di riempire sacchi di sabbia in modo rapido ed efficiente. Può far risparmiare tempo e manodopera e può contribuire a proteggere case ed edifici da inondazioni o erosione.
Le macchine riempitrici di sacchi di sabbia sono progettate per riempire i sacchi di sabbia in modo rapido ed efficiente, rendendole ideali per la protezione dalle inondazioni, il controllo dell'erosione, l'edilizia e la paesaggistica. Le macchine funzionano utilizzando una tramoggia Wing Wall da 2 iarde cubiche che viene riempita di sabbia, che viene poi distribuita attraverso un imbuto con un alimentatore a nastro trasportatore motorizzato nel sacco di sabbia. La macchina può riempire sacchi di sabbia a una velocità di 800-1200 all'ora, molto più veloce rispetto al riempimento manuale. Le macchine riempitrici di sacchi di sabbia sono disponibili sia in modelli manuali che automatici, questi ultimi alimentati a elettricità o a gas.
Per utilizzare la macchina, gli utenti devono posizionarla su una superficie piana e livellata e dispiegare i piedini stabilizzatori per evitare il ribaltamento della tramoggia. Possono quindi riempire la tramoggia con sabbia o altri materiali e regolare il livello di riempimento e il livello di agitazione secondo necessità. È anche possibile impostare i sacchi per pallet/contenitore nella modalità impostazioni della macchina. Gli utenti devono posizionare la testa di cucitura con il filo dietro il tavolo di cucitura, inserito attraverso il braccio guidafilo e inserito nella macchina.
Una volta impostata la macchina, gli utenti possono iniziare a riempire i sacchi di sabbia sollevando ciascun sacco fino al beccuccio e azionando l'interruttore di attivazione a sfioramento. Una volta attivate le pinze per i sacchi, l'operatore deve aprirle e preparare il sacco successivo. Dopo che un sacco si è sganciato dalle pinze, il trasportatore inferiore lo porterà in posizione di cucitura, dove l'operatore dovrà guidarlo nelle ganasce della macchina da cucire. Il sacco finito verrà quindi trasportato all'impilatore di pallet, che dovrà essere ruotato per raggiungere la massima velocità di produzione con soli quattro operatori.




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