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सैंडबैग फिलिंग मशीन एक यांत्रिक उपकरण है जिसका उपयोग सैंडबैग को जल्दी और कुशलता से भरने के लिए किया जाता है। सैंडबैग का उपयोग आम तौर पर घरों और इमारतों को बाढ़ से बचाने, कटाव नियंत्रण के लिए अवरोध बनाने और अन्य निर्माण और भूनिर्माण उद्देश्यों के लिए किया जाता है।

सैंडबैग भरने की मशीन एक विंग वॉल 2 क्यूबिक यार्ड हॉपर का उपयोग करके काम करती है जो रेत से भरी होती है। सामग्री को एक साथ जोड़ने के लिए दो कंपन आंदोलनकारी हैं। फिर रेत को एक फ़नल के माध्यम से संचालित कन्वेयर बेल्ट फीडर के साथ सैंडबैग में डाला जाता है। मशीन को आम तौर पर एक या दो लोगों द्वारा संचालित किया जाता है जो रेत को फैलाए जाने के दौरान सैंडबैग को खुला रखते हैं। मशीन 800-1200 प्रति घंटे की दर से सैंडबैग भर सकती है, जो मैन्युअल रूप से सैंडबैग भरने की तुलना में बहुत तेज़ है। 1 से 5,000 पाउंड बैग के लिए समायोज्य भराव वजन।

छोटे बैग, थोक बैग, बर्तन, और अधिक भरें।

सैंडबैग भरने वाली मशीनें कई तरह की उपलब्ध हैं, जिनमें मैनुअल और ऑटोमैटिक मॉडल शामिल हैं। मैनुअल मशीनों में ऑपरेटर को रेत डालने के लिए क्रैंक या हैंडल घुमाना पड़ता है, जबकि ऑटोमैटिक मशीनें बिजली या गैस से चलती हैं और सैंडबैग को अपने आप भर सकती हैं।

कार्यकर्ता बैग को वायवीय बैग क्लैंप में लोड करता है, फिर यह स्वचालित रूप से भर जाएगा।

इसके बाद बैग को मैन्युअल रूप से या सिलाई मशीन द्वारा सील किया जा सकता है।

शक्ति का स्रोत:

बाह्य - स्टॉक मशीनों को बाह्य शक्ति (120V @ 10A) की आवश्यकता होती है।

स्व-चालित - ईंधन भरने के लिए ऑन-बोर्ड 7500W जनरेटर। उपलब्ध होने पर वाणिज्यिक बिजली का उपयोग भी किया जा सकता है।

फिक्स्ड स्टैण्ड सिलाई मशीन और पोर्टेबल सिलाई मशीन उपलब्ध हैं।

संचालन

रेत बैग भरावबैग भरने को त्वरित, सुरक्षित और सरल बना देगा। विचार यह है कि एक स्वचालित इलेक्ट्रिक मोटर को आपके लिए फावड़ा चलाने दिया जाए, जबकि सिलाई हेड के साथ मिलकर कई बैगों को तेजी से सील करने के लिए काम किया जाए। यह प्रक्रिया को काफी हद तक गति देता है, भरोसेमंद उत्पादन स्तर बनाता है, और कार्यभार कम करता है।

1. सैंड बैग फिलर को समतल/समतल सतह पर स्थापित करें। सुनिश्चित करें कि मशीन के पैर नरम ज़मीन में न धंसें। सुनिश्चित करें कि हॉपर बैगिंग बेल्ट पर ठीक से संरेखित है। 120V बिजली और 120 PSI हवा की आपूर्ति प्रदान करें।

2. आउटरिगर पैर लगाएँ। प्रत्येक लेग बेस के अंदर एक नारंगी आयताकार ट्यूब आउटरिगर पोस्ट है जिसे बाहर निकाला जाना चाहिए और जगह पर बोल्ट किया जाना चाहिए। यह 7' x 7' फुटप्रिंट बनाएगा और हॉपर को पलटने से रोकने में मदद करेगा।

3. हॉपर को रेत, बजरी या किसी अन्य ढीले बहने वाले पदार्थ से भरें जिसे आप बैग में रखना चाहते हैं। हॉपर को जरूरत से ज्यादा न भरें। अगर सामग्री हॉपर के किनारे, सामने या पीछे से गिरती है, तो इसका मतलब है कि हॉपर जरूरत से ज्यादा भर गया है।

नोट: यदि आप अत्यंत कम घनत्व वाली, रोयेंदार सामग्री (जैसे गीली घास) को बैग में भर रहे हैं, तो आपको हॉपर के अंदर से प्रवाह नियंत्रण हटाने की आवश्यकता हो सकती है।

मशीन को अनप्लग करें, फिर हॉपर के अंदर फ्लो कंट्रोल यूनिट के निचले हिस्से में लगे आठ बोल्ट हटाएँ (जो हॉपर की आगे और पीछे की दीवारों पर लगे पोस्ट पर बोल्ट किए गए हैं)। ऐसा केवल तभी किया जाना चाहिए जब आपने पुष्टि कर ली हो कि आपकी सामग्री यूनिट के लगे होने पर हॉपर से प्रवाहित नहीं हो सकती।

4. भरने के स्तर को ऊपर या नीचे समायोजित करके अपने बैग का वजन निर्धारित करें। पहली बार उपयोगकर्ताओं को कुछ परीक्षण और त्रुटि (प्रत्येक बैग को भरना और तौलना) की आवश्यकता होगी जब तक कि वांछित सेटिंग नहीं मिल जाती। हम सुझाव देते हैं कि सामान्य सेटिंग्स के लिए एक चार्ट अपने पास रखें।

गेट एडजस्टमेंट: सबसे तेज़ बैगिंग (प्रति सेकंड सबसे ज़्यादा सामग्री) के लिए, आपको हॉपर आउटपुट गेट को ऊपर उठाना होगा। बैग चक्रों के बीच सबसे ज़्यादा वज़न सटीकता के लिए, आपको इस गेट को नीचे करना होगा।

5. अपना आंदोलन स्तर सेट करें। गीली रेत और ऐसी सामग्री के लिए जिन्हें प्रवाहित करना मुश्किल है, हम दोनों वाइब्रेटर (V12) को 40% रन टाइम (सेटिंग्स मोड में) पर चलाने का सुझाव देते हैं।

6. अपने बैग को पैलेट/कंटेनर के अनुसार सेट करें (सेटिंग मोड में)।

7. अपने सिलाई हेड को इस प्रकार स्थापित करें कि धागा सिलाई टेबल के पीछे हो, धागा गाइड आर्म के माध्यम से उसे सिलाई मशीन में डालें, जैसा कि ऊपर चित्र में दिखाया गया है।

सिलाई मशीन को फुट पेटल में प्लग किया जाना चाहिए, तथा पावर को फुट पेटल प्लग के दूसरी ओर प्लग किया जाना चाहिए।

8. अपने पैलेटाइजिंग/बल्क बैगिंग स्टेशन स्थापित करें।

9. खाली बैगों को टोंटी के पास एक ढेर में रखें।

यदि बैगों में बांधने वाली रस्सियां ​​हैं, तो हमारा सुझाव है कि बैगों को एक साथ रखते समय उन्हें काट दिया जाए।

10. सैंडबैग भरना शुरू करें। प्रत्येक बैग को टोंटी तक उठाएँ, इस प्रक्रिया में सक्रियण स्पर्श स्विच को सक्रिय करें। एक बार बैग क्लैंप सक्रिय हो जाने पर, ऑपरेटर को अगला बैग खोलना और तैयार करना चाहिए।

कभी भी हॉपर के अंदर सामग्री के साथ मशीन का परिवहन न करें।

11. जब बैग क्लैंप से निकल जाता है तो निचला कन्वेयर उसे सिलाई की स्थिति में ले जाएगा। सीवर को बैग को सिलाई मशीन के जबड़े में ले जाना चाहिए। जब ​​बैग जबड़े को छू रहा हो, तो ऑपरेटर को पैर की पंखुड़ी को दबाना चाहिए, जिससे सिलाई मशीन चालू हो जाए।

सैंडबैग को बंद करके सिलना ज़िप टाई से सस्ता है, हाथ से बांधने से तेज़ है, और किसी भी अन्य विधि से ज़्यादा मज़बूत है। भरे हुए और बंद करके सिलने वाले सैंडबैग आयताकार होते हैं, और एक सपाट तरफ़ और एक गुच्छेदार (बंधे हुए या रिंग बंद) तरफ़ वाले बैग की तुलना में ढेर करना काफ़ी आसान होता है।

सिलाई मशीन को हमेशा फीड डॉग्स के माध्यम से बैग को खींचने दें। निचले कन्वेयर बेल्ट की गति इन फीड डॉग्स से बिल्कुल मेल खाती है। कभी भी अतिरिक्त दबाव (धक्का या खींच) नहीं होना चाहिए। सिलाई ऑपरेटर केवल कपड़े को फीड डॉग्स में ले जा रहा है, उसे खींच नहीं रहा है!

इससे सुई का विक्षेपण रुक जाता है, जिससे मशीन टाइमिंग संबंधी समस्याएं उत्पन्न होती हैं।

सिलाई हेड से गुजरने के बाद, ऑपरेटर को फुट पेटल को छोड़ देना चाहिए और पीछे की ओर धागे की चेन को सिलाई मशीन के पीछे स्थित थ्रेड कटर में धकेलना चाहिए। उपयोग के हर 40 घंटे बाद सिलाई सुई को बदल दें।

12. तैयार बैग को फिर पैलेट स्टैकर में ले जाया जाएगा। इस स्थिति को घुमाया जाना चाहिए क्योंकि वे आम तौर पर सभी "भारी उठाने" का काम करते हैं। पूरी गति से, सैंड बैग फिलर प्रति घंटे 24 मीट्रिक टन रेत भरता है। केवल चार ऑपरेटरों के साथ पूर्ण उत्पादन गति प्राप्त करने के लिए घूर्णन स्थिति आवश्यक है।

13. उत्पादन समाप्त होने पर, हॉपर को खाली करना एक अच्छा विचार है। हॉपर के अंदर जमा रेत जैसी गीली सामग्री जंग और क्षरण को बढ़ाएगी और मशीन के जीवन को छोटा करेगी। सिलाई टेबल को अनप्लग करें और प्रत्येक पैर को सबसे कम सेटिंग पर नीचे करें। हॉपर के नीचे गाइडेड ट्रैक में टेबल को स्लाइड करके सिलाई टेबल को रखें। अब आप अपने लोडर बकेट को फिलिंग स्पाउट के नीचे चला सकते हैं, और मैनुअल जॉग मोड का उपयोग करके, हॉपर को जल्दी से खाली कर सकते हैं। अंत में फिलिंग बेल्ट पर दो लॉक अनलॉक करें और पूरी तरह से वापस खींच लें।

14. दीर्घकालिक भंडारण या परिवहन के लिए, उपकरण के साथ मूल रूप से भेजी गई पूर्व-ड्रिल की गई प्लाईवुड शीट का उपयोग करके प्लाईवुड पैनलिंग को फिर से स्थापित करना सबसे अच्छा है।

सिर्फ़ रेत से ज़्यादा बैग। रेत बैग भराव का उपयोग मल्च, लावा रॉक, नमक, समुच्चय और अन्य सूखे सामान को बैग में भरने के लिए भी किया जाता है। यह सिस्टम अविश्वसनीय रूप से कम लागत पर पूरी तरह कार्यात्मक बैगिंग प्लांट स्थापित करता है। अपने FIBC बल्क बैग्ड सामान को छोटे (अधिक लाभदायक) बैग में बदलें।

कुल मिलाकर, सैंडबैग भरने की मशीन उन लोगों के लिए एक ज़रूरी उपकरण है जिन्हें सैंडबैग को जल्दी और कुशलता से भरना होता है। यह समय और श्रम बचा सकता है, और घरों और इमारतों को बाढ़ या कटाव से बचाने में मदद कर सकता है।

सैंडबैग भरने वाली मशीनें सैंडबैग को जल्दी और कुशलता से भरने के लिए डिज़ाइन की गई हैं, जो उन्हें बाढ़ सुरक्षा, कटाव नियंत्रण, निर्माण और भूनिर्माण के लिए आदर्श बनाती हैं। मशीनें विंग वॉल 2 क्यूबिक यार्ड हॉपर का उपयोग करके काम करती हैं जो रेत से भरी होती है, जिसे फिर एक संचालित कन्वेयर बेल्ट फीडर के साथ एक फ़नल के माध्यम से सैंडबैग में डाला जाता है। मशीन 800-1200 प्रति घंटे की दर से सैंडबैग भर सकती है, जो मैनुअल फिलिंग की तुलना में बहुत तेज़ है। सैंडबैग भरने वाली मशीनें मैनुअल और ऑटोमैटिक दोनों मॉडल में उपलब्ध हैं, जिनमें से बाद वाले बिजली या गैस से संचालित होते हैं।

मशीन को चलाने के लिए, उपयोगकर्ताओं को इसे समतल, समतल सतह पर स्थापित करना होगा और हॉपर को पलटने से रोकने के लिए आउटरिगर पैरों को तैनात करना होगा। फिर वे हॉपर को रेत या अन्य सामग्रियों से भर सकते हैं और आवश्यकतानुसार भरने के स्तर और हलचल के स्तर को समायोजित कर सकते हैं। प्रति पैलेट/कंटेनर बैग को मशीन के सेटिंग मोड में भी सेट किया जा सकता है। उपयोगकर्ताओं को अपने सिलाई हेड को सिलाई टेबल के पीछे धागे के साथ सेट करना चाहिए, थ्रेड गाइड आर्म के माध्यम से और सिलाई मशीन में डालना चाहिए।

एक बार मशीन सेट हो जाने के बाद, उपयोगकर्ता प्रत्येक बैग को टोंटी तक उठाकर और सक्रियण स्पर्श स्विच को जोड़कर सैंडबैग भरना शुरू कर सकते हैं। एक बार बैग क्लैंप सक्रिय हो जाने के बाद, ऑपरेटर को अगला बैग खोलना और तैयार करना चाहिए। क्लैंप से बैग के निकलने के बाद, निचला कन्वेयर उसे सिलाई की स्थिति में ले जाएगा, जहाँ ऑपरेटर को बैग को सिलाई मशीन के जबड़े में ले जाना चाहिए। तैयार बैग को फिर पैलेट स्टैकर में ले जाया जाएगा, जिसे केवल चार ऑपरेटरों के साथ पूर्ण उत्पादन गति प्राप्त करने के लिए घुमाया जाना चाहिए।

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