Hiina pneumaatiline liugkonveierisüsteem tsemendi jaoks
Hiina pneumaatiline liugkonveierisüsteem tsemendi jaoks

Mis on õhuliugur?
Õhkliugur, tuntud ka kui õhuliugukonveier, pneumaatilised veotorud, õhulibisemise gravitatsioonikonveier, õhulibisemise konveiersüsteem.
Õhkliugur on omamoodi pneumaatiline edastusseade, mida kasutatakse kuiva pulbri materjalide transportimiseks ja mis võtab toiteallikana ventilaatori, mis paneb suletud edastusrenni materjalid keevkihi tingimustes aeglaselt kaldus otsas voolama, seadme põhiosal puudub ülekandeosa, lihtne hooldus, hea tihendusmaterjal, pole müra, ohutu ja töökindel töö ja mugav mitmepunktilise ülekande suuna muutmine, mugav mitmepunktiline ülekandesuund. mahalaadimine.
Õhuslaidi kasutatakse laialdaselt ehitusmaterjalitööstuses, keemiatööstuses.
Tehnilised omadused:
1. Lihtne struktuur, lihtne paigaldada ja hooldada, madalad tootmiskulud ja kõrge kulutõhusus
2. Edastage enamikku kuivpulbreid, nagu tsement, kuivmört, lendtuhk, jahu, tärklis jne.
3. Mugav ülekande suuna muutmine
4. Mugav mitme punktiga materjali söötmiseks ja mitmepunktiliseks materjali mahalaadimiseks.
5. Suletud, tolmuvaba
6. Käitletav toode ei kahjusta (vähenda jäätmeid)
7. Pole liikuvaid osi (vähendab kulumist, varuosi ja pikendab kasutusiga)
8.Madal energiatarve
9. Madal müratase, ventilaator või puhur on konveierist eemal.
Omadused ja kasutusala
Õhkliugur on horisontaalne nurga all paigaldatud transpordiseade. Edatav materjal voolab vedelas olekus kõrgeimast otsast madalamasse. See sobib pulbriliste materjalide jaoks, mida on kerge vedeldada, nagu tsement ja lendtuhk, kuid see ei suuda transportida suure osakeste suuruse, suure niiskusesisaldusega ja suure tihedusega materjale, mida ei ole lihtne keevkihiga vedeldada.

Õhklibisemise rakendused
Tehnilised parameetrid
Mudel | Ülekandevõime (tonn/tund) | Maksimaalne energiatarve (KW/10M) | Õhu maht (m3/min/10m) |
DCS-200 | 45-70 | 0,6-1,6 | 3,0-8,0 |
DCS-250 | 70-110 | 0,8-2,0 | 4,0-10,0 |
DCS-300 | 105-160 | 0,9-2,5 | 4,5-12,50 |
DCS-400 | 160-260 | 1,2-3,2 | 6,0-16,0 |
DCS-500 | 260-400 | 1,5-4,0 | 7,5-20,0 |
DCS-600 | 400-680 | 1,9-5,0 | 9,5-25,0 |
DCS-800 | 680-1150 | 2,4-6,4 | 12,0-32,0 |
Ülaltoodud parameetrid on ainult viitamiseks ja need sõltuvad meie lõplikust kinnitusest.
Tööpõhimõte:
Puhuri poolt sisse pumbatav kõrgsurveõhk siseneb õhu sisselaskeavast läbi õhukanali õhuslaidi alumisse ossa, õhk difundeerub läbi õhku läbilaskva kihi ülemisse ossa ja transporditav pulbermaterjal siseneb ülemisse ossa, peale toiteava sisenemist ülemisse ossa, läbilaskva materjali kohal on teatud kiirusega gaasivool, mis on täidetud osakeste gaasi ja normaaltingimuste vahel. kiht on jagatud neljaks kihiks alt üles: fikseeritud kiht, gaasistamiskiht, voolav kiht ja staatiline kiht. Tänu renni kallutatud paigutusele voolab vedeldatud pulbriline materjal gravitatsiooni ja õhuvoolu kahekordse mõju all kõrgelt madalale ning väljub lõpuks läbi väljalaskeava.
Tehnilised parameetrid

Struktuur
1. Kanali ülemine ja alumine korpus: renni korpus on üldiselt valmistatud terasplaatidest, mis on pressitud ristkülikukujulisteks sektsioonideks, standardpikkusega 2 m või 3 m iga sektsiooni kohta, ja mõlemas otsas on äärikud lamedast rauast.
2. Hingav kiht: Hingavaid kihte on kahte tüüpi: uus hingav polüesterkiht ja poorsest plaadist hingav kiht.
3. Õhu sisselaskeava: õhu sisselaskeava koosneb silindrilisest õhukanalist, mis on ühendatud alumise renni põhjaplaadiga.
4. Söötmisava: Toiteava asub ülemise renni pealmisel pinnal, mis võib olla ristkülikukujuline või ringikujuline. Materjali löögijõu vähendamiseks ja polüesterkanga mõlkide või kahjustuste vältimiseks tuleks toiteava hingava kihi ülemisse ossa paigaldada terasplaadist poorne plaat.
5. Tühjendusport: tühjendusava on jagatud otsa- ja keskmiseks tühjenduspordiks. Keskmine tühjendusava asub ülemise renni küljel ja on varustatud pistikuplaadiga materjali blokeerimiseks.
6. Gaasi sulgeventiil: juhib rennis kasutatava õhu hulka.
7. Vaatlusport: asub ülemise renni küljel, mida kasutatakse renni sees olevate materjalide liikumise jälgimiseks.

Süsteemi valikud:
Pööramiskastid:Kasutatakse tootevoo ümbersuunamiseks.
Külgmised tühjendused:Lubage materjale suunata muudesse protsessidesse õhkgravitatsioonikonveieri alguse ja lõpu vahel.
Lükandväravad või trummelventiilid: kasutatakse materjali voolu väljalülitamiseks ja reguleerimiseks läbi ülemise kambri.
Tolmu kogumise tuulutusava:Paigaldatud konveieri otsa lendava tolmu kogumiseks.
Kast või filter:Materjalide edastamiseks läbi õhkliibkonveieri sisestatakse ja hoitakse süsteemis õhku. Mingil hetkel tuleb see õhk korralikult välja lasta läbi süsteemi sees oleva prügikasti või filtri.
Süsteemianalüütik võib anda nõu, kas mõnda neist võimalustest tuleks konkreetse õhugravitatsiooniga transpordisüsteemi puhul kaaluda.
Projekteerib pilte viitamiseks



Härra Yark
Whatsapp: +8618020515386
Härra Alex
Whatsapp: +8613382200234