सिमेन्टको लागि चीन वायवीय एयर स्लाइड कन्वेयर प्रणाली
सिमेन्टको लागि चीन वायवीय एयर स्लाइड कन्वेयर प्रणाली

एयर स्लाइड भनेको के हो?
एयर स्लाइड, जसलाई एयर स्लाइड कन्वेयर, वायवीय कन्वेइङ एयरस्लाइड, एयर स्लाइड गुरुत्वाकर्षण कन्वेयर, एयर स्लाइड कन्वेयर प्रणाली पनि भनिन्छ।
एयर स्लाइड एक प्रकारको वायवीय कन्भेइङ उपकरण हो जुन सुख्खा पाउडर सामग्रीहरू ढुवानी गर्न प्रयोग गरिन्छ, र यसले पंखालाई शक्ति स्रोतको रूपमा लिन्छ, जसले गर्दा बन्द कन्भेइङ चुटमा रहेका सामग्रीहरू तरलीकरण अवस्थामा झुकेको छेउमा बिस्तारै प्रवाहित हुन्छन्, उपकरणको मुख्य भागमा कुनै प्रसारण भाग छैन, सजिलो मर्मतसम्भार, राम्रो सील, कुनै आवाज छैन, सुरक्षित र भरपर्दो सञ्चालन, कम बिजुली खपत, प्रसारण दिशा परिवर्तन गर्न सुविधाजनक, र बहु-बिन्दु सामग्री खुवाउने र बहु-बिन्दु सामग्री अनलोड गर्न सुविधाजनक।
एयर स्लाइड निर्माण सामग्री उद्योग, रासायनिक औद्योगिकमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
प्राविधिक सुविधाहरू:
१.सरल संरचना, स्थापना र मर्मत गर्न सजिलो, कम उत्पादन लागत, र उच्च लागत-प्रभावी
२. धेरैजसो सुख्खा पाउडरहरू जस्तै सिमेन्ट, ड्राई मोर्टार, फ्लाई एश, पीठो, स्टार्च, आदि ढुवानी गर्नुहोस्।
३. प्रसारण दिशा परिवर्तन गर्न सुविधाजनक
४. बहु-बिन्दु सामग्री खुवाउने र बहु-बिन्दु सामग्री अनलोडिङको लागि सुविधाजनक।
५. बन्द, धुलो-रहित
६. ह्यान्डल गरिएको उत्पादनमा कुनै क्षति हुँदैन (फोहोर कम गर्नुहोस्)
७. चल्ने पार्टपुर्जा नभएको (घुम्ने, स्पेयर पार्ट्स कम गर्ने र सेवा जीवन लम्ब्याउने)
८. कम ऊर्जा खपत
९. कम आवाज, पंखा वा ब्लोअर कन्वेयरबाट टाढा छ।
सुविधाहरू र प्रयोगको दायरा
एयर स्लाइड एउटा कोणमा जडान गरिएको तेर्सो कन्भेइङ उपकरण हो। कन्भेइङ गरिएको सामग्री माथिल्लो छेउबाट तल्लो छेउमा तरल अवस्थामा बग्छ। यो सिमेन्ट र फ्लाई एश जस्ता सजिलै तरल बनाउन सकिने पाउडरयुक्त सामग्रीहरूको लागि उपयुक्त छ, तर ठूला कण आकार, ठूलो आर्द्रता र उच्च घनत्व भएका सामग्रीहरू ढुवानी गर्न सक्दैन जुन तरल बनाउन सजिलो हुँदैन।

एयर स्लाइड अनुप्रयोगहरू
प्राविधिक प्यारामिटरहरू
मोडेल | ढुवानी क्षमता (टन/घण्टा) | अधिकतम बिजुली खपत (KW/१०M) | हावाको मात्रा (घण्टा/मिनेट/१० मिटर) |
DCS-200 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं। | ४५-७० | ०.६-१.६ | ३.०-८.० |
DCS-250 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं। | ७०-११० | ०.८-२.० | ४.०-१०.० |
DCS-300 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं। | १०५-१६० को सम्बन्धित उत्पादनहरू | ०.९-२.५ | ४.५-१२.५० |
DCS-400 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं। | १६०-२६० | १.२-३.२ | ६.०-१६.० |
DCS-500 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं। | २६०-४०० | १.५-४.० | ७.५-२०.० |
DCS-600 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं। | ४००-६८० को कीवर्डहरू | १.९-५.० | ९.५-२५.० |
DCS-800 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं। | ६८०-११५० को कीवर्डहरू | २.४-६.४ | १२.०-३२.० |
माथिका प्यारामिटरहरू केवल सन्दर्भको लागि हुन्, र यो हाम्रो अन्तिम पुष्टिकरणको विषय हो।
काम गर्ने सिद्धान्त:
ब्लोअरद्वारा पम्प गरिएको उच्च-दबावको हावा हावाको नली मार्फत हावाको इनलेटबाट हावा स्लाइडको तल्लो भागमा प्रवेश गर्छ, हावा हावा-पारगम्य तह मार्फत माथिल्लो भागमा फैलिन्छ, र ढुवानी गरिएको पाउडर सामग्री माथिल्लो भागमा प्रवेश गर्छ, फिड इनलेट माथिल्लो भागमा प्रवेश गरेपछि, पारगम्य तह माथि निश्चित गतिको साथ ग्यास प्रवाह हुन्छ, जुन कणहरू बीचको खाडल र तरलीकरणले भरिएको हुन्छ। सामान्य अवस्थामा, सामग्री तहको खण्डलाई तलदेखि माथिसम्म चार तहमा विभाजन गरिन्छ: स्थिर तह, ग्यासिफिकेशन तह, बग्ने तह र स्थिर तह। चुटको झुकाव व्यवस्थाको कारण, तरलीकरण गरिएको पाउडर सामग्री गुरुत्वाकर्षण र वायुप्रवाहको दोहोरो प्रभाव अन्तर्गत उच्चबाट तल्लो भागमा बग्छ, र अन्ततः आउटलेट मार्फत डिस्चार्ज हुन्छ।
प्राविधिक प्यारामिटरहरू

संरचना
१. माथिल्लो र तल्लो चुट बडीहरू: चुट बडी सामान्यतया आयताकार खण्डहरूमा थिचिएको स्टील प्लेटहरूबाट बनेको हुन्छ, प्रत्येक खण्डको लागि मानक लम्बाइ २ मिटर वा ३ मिटर हुन्छ, र दुबै छेउमा समतल फलामबाट बनेका फ्ल्याङ्गहरू हुन्छन्।
२. सास फेर्न सकिने तह: दुई प्रकारका सास फेर्न सकिने तहहरू हुन्छन्: नयाँ पलिएस्टर सास फेर्न सकिने तह र छिद्रपूर्ण बोर्ड सास फेर्न सकिने तह।
३. हावा प्रवेशद्वार: हावा प्रवेशद्वार तल्लो चुटको तल्लो प्लेटमा जोडिएको बेलनाकार हावा नलीबाट बनेको हुन्छ।
४. फिडिङ पोर्ट: फिडिङ पोर्ट माथिल्लो चुटको माथिल्लो सतहमा अवस्थित हुन्छ, जुन आयताकार वा गोलाकार हुन सक्छ। सामग्रीको प्रभाव बल कम गर्न र पलिएस्टर कपडालाई दाँत वा क्षति हुनबाट रोक्नको लागि, फिडिङ पोर्टमा सास फेर्न मिल्ने तहको माथिल्लो भागमा स्टील प्लेट पोरस प्लेट स्थापना गर्नुपर्छ।
५. डिस्चार्ज पोर्ट: डिस्चार्ज पोर्टलाई अन्तिम र मध्य डिस्चार्ज पोर्टमा विभाजन गरिएको छ। मध्य डिस्चार्ज पोर्ट माथिल्लो चुटको छेउमा अवस्थित छ र सामग्री ब्लक गर्न प्लग प्लेटले सुसज्जित छ।
६. ग्यास बन्द गर्ने भल्भ: चुटमा प्रयोग हुने हावाको मात्रा नियन्त्रण गर्छ।
७. अवलोकन पोर्ट: माथिल्लो चुटको छेउमा अवस्थित, चुट भित्रका सामग्रीहरूको प्रवाह अवलोकन गर्न प्रयोग गरिन्छ।

प्रणाली विकल्पहरू:
बक्सहरू घुमाउनुहोस्:उत्पादन प्रवाहलाई मोड्न प्रयोग गरिन्छ।
साइड डिस्चार्ज:वायु-गुरुत्वाकर्षण कन्वेयरको सुरुवात र अन्त्य बीचको सामग्रीहरूलाई अन्य प्रक्रियाहरू तर्फ मोड्न अनुमति दिनुहोस्।
स्लाइड गेट्स वा ड्रम भल्भहरू: माथिल्लो कक्षबाट सामग्रीको प्रवाह बन्द गर्न र नियमित गर्न प्रयोग गरिन्छ।
धुलो सङ्कलन भेन्ट:भागेको धुलो सङ्कलन गर्न कन्भेयरको अन्त्यमा जडान गरिएको।
बिन वा फिल्टर:एयर स्लाइड कन्भेयर मार्फत सामग्रीहरू ढुवानी गर्न, प्रणाली भित्र हावा भित्र्याइन्छ र समावेश गरिन्छ। कुनै समयमा, यो हावा प्रणाली भित्रको बिन वा फिल्टर मार्फत राम्रोसँग बाहिर निकाल्नु पर्छ।
एक प्रणाली विश्लेषकले सल्लाह दिन सक्छ कि यी मध्ये कुनै पनि विकल्प विशेष वायु-गुरुत्वाकर्षण प्रसारण प्रणालीको लागि विचार गर्नुपर्छ कि पर्दैन।
सन्दर्भको लागि परियोजनाका तस्बिरहरू



श्री यार्क
व्हाट्सएप: +८६१८०२०५१५३८६
श्री एलेक्स
व्हाट्सएप:+८६१३३८२२००२३४