Kina pneumatisk luftglidetransportørsystem for sement
Kina pneumatisk luftglidetransportørsystem for sement

Hva er en luftsklie?
En luftslide, også kjent som luftslidetransportør, pneumatisk transporterende luftsklier, luftsklie tyngdekraftstransportør, luftslidetransportørsystem.
En luftslide er et slags pneumatisk transportutstyr som brukes til å transportere tørre pulvermaterialer, og det tar viften som strømkilde, noe som får materialene i den lukkede transportsjakten til å flyte sakte i den skrånende enden under fluidiseringstilstanden, hoveddelen av utstyret har ingen overføringsdel, enkelt vedlikehold, god tetning, ingen støy, sikker og pålitelig drift for å endre overføringsretningen for flere punkter og overføring av flere punkter, mindre strømforbruk, mindre strømforbruk. flerpunkts lossing av materiale.
Luftslide er mye brukt i byggematerialeindustrien, kjemisk industri.
Tekniske funksjoner:
1. Enkel struktur, enkel å installere og vedlikeholde, lave produksjonskostnader og høy kostnadseffektiv
2. Formidle de fleste tørre pulvere som sement, tørr mørtel, flyveaske, mel, stivelse, ect.
3. Praktisk å endre overføringsretningen
4. Praktisk til multi-punkts materialmating og multi-point material lossing.
5. Innelukket, støvfritt
6. Ingen skade på produktet som håndteres (reduser avfall)
7. Ingen bevegelige deler (reduser slitasje, reservedeler og forlenger levetiden)
8. Lavt energiforbruk
9. Lav støy, vifte eller vifte er fjernt fra transportøren.
Funksjoner og bruksomfang
Luftsliden er et horisontalt transportutstyr installert i vinkel. Det transporterte materialet strømmer fra den høye enden til den lave enden i en flytende tilstand. Den er egnet for pulverformige materialer som er lette å fluidisere, som sement og flyveaske, men kan ikke transportere materialer med stor partikkelstørrelse, stort fuktighetsinnhold og høy tetthet som ikke er lett å fluidisere.

Air slide-applikasjoner
Tekniske parametere
Modell | Formidlingskapasitet (tonn/time) | Maks. strømforbruk (KW/10M) | Luftvolum (m3/min/10m) |
DCS-200 | 45-70 | 0,6-1,6 | 3,0-8,0 |
DCS-250 | 70-110 | 0,8-2,0 | 4,0-10,0 |
DCS-300 | 105-160 | 0,9-2,5 | 4,5-12,50 |
DCS-400 | 160-260 | 1,2-3,2 | 6,0-16,0 |
DCS-500 | 260-400 | 1,5-4,0 | 7,5-20,0 |
DCS-600 | 400-680 | 1,9-5,0 | 9,5-25,0 |
DCS-800 | 680-1150 | 2,4-6,4 | 12,0-32,0 |
Parametrene ovenfor er kun for referanse, og det er underlagt vår endelige bekreftelse.
Arbeidsprinsipp:
Høytrykksluften som pumpes inn av viften kommer inn i den nedre delen av luftglideren fra luftinntaket gjennom luftkanalen, luften diffunderer til den øvre delen gjennom det luftgjennomtrengelige laget, og pulvermaterialet som transporteres inn i den øvre delen, etter at tilførselsinnløpet kommer inn i den øvre delen, over det permeable laget er en gassstrøm med en viss hastighet, mellom seksjonen og væsken, fylt med seksjonen normal og væskeforhold. Materiallaget er delt inn i fire lag fra bunn til topp: fast lag, gassifiseringslag, flytende lag og statisk lag. På grunn av det skråstilte arrangementet av sjakten, strømmer det fluidiserte pulveriserte materialet fra høy til lav under de doble effektene av tyngdekraft og luftstrøm, og blir til slutt sluppet ut gjennom utløpet
Tekniske parametere

Struktur
1. Øvre og nedre sjaktkropper: Rennkroppen er vanligvis laget av stålplater presset inn i rektangulære seksjoner, med en standardlengde på 2m eller 3m for hver seksjon, og flenser laget av flatt jern i begge ender.
2. Pustende lag: Det finnes to typer pustende lag: nytt pustende lag av polyester og pustende lag med porøst brett.
3. Luftinntak: Luftinntaket er sammensatt av en sylindrisk luftkanal koblet til bunnplaten på den nedre sjakten.
4. Mateport: Mateporten er plassert på den øvre overflaten av den øvre rennen, som kan være rektangulær eller sirkulær. For å redusere støtkraften til materialet og forhindre at polyesterstoffet blir bulket eller skadet, bør en porøs stålplate installeres på den øvre delen av det pustende laget ved mateporten.
5. Utløpsport: Utløpsporten er delt inn i ende- og midtutløpsportene. Den midtre utløpsporten er plassert på siden av den øvre sjakten og er utstyrt med en pluggplate for materialblokkering.
6. Gassavstengningsventil: kontrollerer mengden luft som brukes i sjakten.
7. Observasjonsport: plassert på siden av den øvre sjakten, brukes til å observere strømmen av materialer inne i sjakten.

Systemalternativer:
Snubokser:Brukes til å avlede produktflyt.
Sideutladninger:Tillat materialer å bli avledet mot andre prosesser mellom begynnelsen og slutten av en luftgravitasjonstransportør.
Skyveporter eller trommelventiler: Brukes til å stenge av og regulere materialstrømmen gjennom det øvre kammeret.
Støvoppsamlingsventil:Montert på enden av transportbåndet for å samle flyktig støv.
Bin eller filter:For å transportere materialer gjennom en luftslidetransportør, innføres luft og holdes inne i systemet. På et tidspunkt må denne luften ventileres skikkelig gjennom en beholder eller filter i systemet.
En systemanalytiker kan gi råd om noen av disse alternativene bør vurderes for et bestemt luft-tyngdekraftstransportsystem.
Prosjekter bilder for referanse



Mr. Yark
Whatsapp: +8618020515386
Herr Alex
Whatsapp: +8613382200234