Système de convoyeur pneumatique à glissière pour ciment en Chine
Système de convoyeur pneumatique à glissière pour ciment en Chine
Qu'est-ce qu'un toboggan aérien ?
Un toboggan à air, également connu sous le nom de convoyeur à toboggan à air, toboggans à air de transport pneumatique, convoyeur à gravité à toboggan à air, système de convoyeur à toboggan à air.
Un toboggan à air est une sorte d'équipement de transport pneumatique utilisé pour transporter des matériaux en poudre sèche, et il utilise le ventilateur comme source d'énergie, ce qui permet aux matériaux dans la goulotte de transport fermée de s'écouler lentement à l'extrémité inclinée dans des conditions de fluidisation, la partie principale de l'équipement n'a pas de partie de transmission, un entretien facile, une bonne étanchéité, pas de bruit, un fonctionnement sûr et fiable, une faible consommation d'énergie, pratique pour changer le sens de transmission et pratique pour l'alimentation en matériaux multipoints et le déchargement en matériaux multipoints.
Les glissières à air sont largement utilisées dans l'industrie des matériaux de construction et l'industrie chimique.
Caractéristiques techniques:
1. Structure simple, facile à installer et à entretenir, faible coût de production et très rentable
2. Transporte la plupart des poudres sèches telles que le ciment, le mortier sec, les cendres volantes, la farine, l'amidon, etc.
3. Pratique pour changer le sens de transmission
4. Pratique pour l'alimentation et le déchargement de matériaux multipoints.
5. Fermé, sans poussière
6. Aucun dommage au produit manipulé (réduction des déchets)
7. Aucune pièce mobile (réduit l'usure, les pièces de rechange et prolonge la durée de vie)
8. Faible consommation d'énergie
9. Faible bruit, le ventilateur ou le souffleur est éloigné du convoyeur.
Caractéristiques et domaine d'utilisation
L'aéroglissière est un équipement de transport horizontal installé en angle. Le matériau transporté s'écoule du haut vers le bas à l'état fluide. Il convient aux matériaux pulvérulents faciles à fluidiser, comme le ciment et les cendres volantes, mais ne peut pas transporter les matériaux à grosses particules, à forte teneur en humidité et à forte densité, difficiles à fluidiser.
Applications des glissières à air
Paramètres techniques
| Modèle | Capacité de transport (tonne/heure) | Consommation électrique maximale (KW/10M) | Volume d'air (m3/min/10m) |
| DCS-200 | 45-70 | 0,6-1,6 | 3,0-8,0 |
| DCS-250 | 70-110 | 0,8-2,0 | 4,0-10,0 |
| DCS-300 | 105-160 | 0,9-2,5 | 4,5-12,50 |
| DCS-400 | 160-260 | 1.2-3.2 | 6,0-16,0 |
| DCS-500 | 260-400 | 1,5-4,0 | 7,5-20,0 |
| DCS-600 | 400-680 | 1,9-5,0 | 9,5-25,0 |
| DCS-800 | 680-1150 | 2.4-6.4 | 12,0-32,0 |
Les paramètres ci-dessus sont uniquement à titre de référence et sont soumis à notre confirmation finale.
Principe de fonctionnement :
L'air haute pression pompé par la soufflante pénètre dans la partie inférieure de la goulotte par l'entrée d'air et le conduit d'air. L'air se diffuse vers la partie supérieure à travers la couche perméable à l'air. La poudre transportée pénètre ensuite dans la partie supérieure. Après l'entrée d'air, un flux gazeux à vitesse variable traverse la couche perméable, comblant les espaces entre les particules et fluidisant. En conditions normales, la couche de matériau est divisée en quatre couches, de bas en haut : couche fixe, couche de gazéification, couche fluide et couche statique. Grâce à la disposition inclinée de la goulotte, la poudre fluidisée s'écoule de haut en bas sous l'effet conjugué de la gravité et du flux d'air, avant d'être finalement évacuée par la sortie.
Paramètres techniques
Structure
1. Corps de goulotte supérieur et inférieur : Le corps de goulotte est généralement constitué de plaques d'acier pressées en sections rectangulaires, avec une longueur standard de 2 m ou 3 m pour chaque section, et de brides en fer plat aux deux extrémités.
2. Couche respirante : Il existe deux types de couches respirantes : la nouvelle couche respirante en polyester et la couche respirante en panneau poreux.
3. Entrée d'air : L'entrée d'air est composée d'un conduit d'air cylindrique relié à la plaque inférieure de la goulotte inférieure.
4. Orifice d'alimentation : L'orifice d'alimentation est situé sur la surface supérieure de la goulotte supérieure, rectangulaire ou circulaire. Pour réduire la force d'impact du matériau et éviter que le tissu en polyester ne soit endommagé, une plaque poreuse en acier doit être installée sur la partie supérieure de la couche respirante de l'orifice d'alimentation.
5. Orifice de déchargement : L'orifice de déchargement est divisé en deux : un orifice d'extrémité et un orifice central. L'orifice central est situé sur le côté de la goulotte supérieure et est équipé d'une plaque de blocage pour le blocage du matériau.
6. Vanne d'arrêt de gaz : contrôle la quantité d'air utilisée dans la goulotte.
7. Hublot d'observation : situé sur le côté de la goulotte supérieure, utilisé pour observer le flux de matériaux à l'intérieur de la goulotte.
Options système :
Boîtes tournantes :Utilisé pour détourner le flux de produit.
Décharges latérales :Permet de détourner les matériaux vers d'autres processus entre le début et la fin d'un convoyeur à gravité d'air.
Vannes à glissière ou vannes à tambour:Utilisé pour arrêter et réguler le flux de matière à travers la chambre supérieure.
Évent de collecte de poussière :Monté à l'extrémité du convoyeur pour collecter les poussières fugitives.
Corbeille ou filtre :Pour transporter des matériaux à travers un convoyeur à glissière pneumatique, de l'air est introduit et contenu dans le système. À un moment donné, cet air doit être correctement évacué via un bac ou un filtre intégré au système.
Un analyste de systèmes peut vous conseiller si l’une de ces options doit être envisagée pour un système de transport par gravité d’air particulier.
Photos de projets pour référence
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