Hệ thống băng tải trượt khí nén của Trung Quốc cho xi măng

Mô tả ngắn gọn:


Chi tiết sản phẩm

Liên hệ với chúng tôi

Câu hỏi thường gặp

Thẻ sản phẩm

Hệ thống băng tải trượt khí nén của Trung Quốc cho xi măng

băng tải trượt khí 1

Cầu trượt khí là gì?

Băng tải trượt khí, còn được gọi là băng tải trượt khí, băng tải trượt khí nén, băng tải trọng lực trượt khí, hệ thống băng tải trượt khí.

Máy trượt khí là một loại thiết bị vận chuyển khí nén dùng để vận chuyển vật liệu dạng bột khô, lấy quạt làm nguồn điện, làm cho vật liệu trong máng vận chuyển kín chảy chậm ở đầu nghiêng trong điều kiện lưu hóa, phần chính của thiết bị không có bộ phận truyền động, dễ bảo trì, độ kín tốt, không gây tiếng ồn, vận hành an toàn và đáng tin cậy, tiêu thụ ít điện năng, thuận tiện thay đổi hướng truyền động, thuận tiện cho việc cấp vật liệu nhiều điểm và dỡ vật liệu nhiều điểm.

Trượt khí được sử dụng rộng rãi trong ngành vật liệu xây dựng, công nghiệp hóa chất.

 

Tính năng kỹ thuật:

1. Cấu trúc đơn giản, dễ lắp đặt và bảo trì, chi phí sản xuất thấp và hiệu quả chi phí cao

2. Vận chuyển hầu hết các loại bột khô như xi măng, vữa khô, tro bay, bột mì, tinh bột, v.v.

3. Thuận tiện để thay đổi hướng truyền

4. Thuận tiện cho việc nạp vật liệu tại nhiều điểm và dỡ vật liệu tại nhiều điểm.

5. Kín, không bụi

6. Không làm hỏng sản phẩm được xử lý (giảm thiểu chất thải)

7. Không có bộ phận chuyển động (giảm hao mòn, phụ tùng thay thế & kéo dài tuổi thọ)

8.Tiêu thụ năng lượng thấp

9. Tiếng ồn thấp, quạt hoặc máy thổi được đặt cách xa băng tải.

 

Tính năng và phạm vi sử dụng

Trượt khí là thiết bị vận chuyển nằm ngang được lắp đặt theo góc nghiêng. Vật liệu được vận chuyển chảy từ đầu cao xuống đầu thấp ở trạng thái lỏng. Thích hợp cho các vật liệu dạng bột dễ hóa lỏng như xi măng, tro bay nhưng không thể vận chuyển các vật liệu có kích thước hạt lớn, hàm lượng ẩm lớn, mật độ cao không dễ hóa lỏng.

1

Ứng dụng trượt khí

Thông số kỹ thuật

Người mẫu

Khả năng vận chuyển

(tấn/giờ)

Công suất tiêu thụ tối đa (KW/10M)

Thể tích không khí

(m3/phút/10m)

DCS-200

45-70

0,6-1,6

3.0-8.0

DCS-250

70-110

0,8-2,0

4.0-10.0

DCS-300

105-160

0,9-2,5

4,5-12,50

DCS-400

160-260

1.2-3.2

6.0-16.0

DCS-500

260-400

1,5-4,0

7,5-20,0

DCS-600

400-680

1,9-5,0

9,5-25,0

DCS-800

680-1150

2,4-6,4

12.0-32.0

Các thông số trên chỉ mang tính chất tham khảo và tùy thuộc vào xác nhận cuối cùng của chúng tôi.

 

Nguyên lý hoạt động:
Không khí áp suất cao được bơm vào bởi máy thổi khí đi vào phần dưới của máng trượt không khí từ cửa vào không khí qua ống dẫn khí, không khí khuếch tán lên phần trên thông qua lớp thấm khí, và vật liệu bột được vận chuyển đi vào phần trên, sau khi cửa nạp vào phần trên, phía trên lớp thấm là luồng khí có vận tốc nhất định, lấp đầy các khoảng trống giữa các hạt và lưu hóa. Trong điều kiện bình thường, mặt cắt của lớp vật liệu được chia thành bốn lớp từ dưới lên trên: lớp cố định, lớp khí hóa, lớp chảy và lớp tĩnh. Do sự sắp xếp nghiêng của máng, vật liệu bột lưu hóa chảy từ cao xuống thấp dưới tác dụng kép của trọng lực và luồng không khí, và cuối cùng được xả ra qua cửa ra

Thông số kỹ thuật

4

Kết cấu

1. Thân máng trên và dưới: Thân máng thường được làm bằng thép tấm ép thành hình chữ nhật, chiều dài tiêu chuẩn mỗi đoạn là 2m hoặc 3m, hai đầu có vành bằng sắt dẹt.

2. Lớp thoáng khí: Có hai loại lớp thoáng khí: lớp polyester mới thoáng khí và lớp ván xốp thoáng khí.

3. Cửa hút gió: Cửa hút gió bao gồm một ống dẫn khí hình trụ được nối với tấm đáy của máng trượt dưới.

4. Cổng nạp liệu: Cổng nạp liệu nằm ở mặt trên của máng trên, có thể là hình chữ nhật hoặc hình tròn. Để giảm lực tác động của vật liệu và tránh cho vải polyester bị móp hoặc hư hỏng, nên lắp một tấm thép xốp ở phần trên của lớp thoáng khí tại cổng nạp liệu.

5. Cổng xả: Cổng xả được chia thành cổng xả cuối và giữa. Cổng xả giữa nằm ở bên máng trên và được trang bị tấm chặn để chặn vật liệu.

6. Van khóa khí: kiểm soát lượng khí sử dụng trong máng.

7. Cửa quan sát: nằm ở bên cạnh máng trên, dùng để quan sát dòng chảy của vật liệu bên trong máng.

5

Tùy chọn hệ thống:

Hộp xoay:Được sử dụng để chuyển hướng dòng sản phẩm.

Xả bên:Cho phép chuyển hướng vật liệu sang các quy trình khác giữa lúc bắt đầu và kết thúc băng tải trọng lực không khí.

Cửa trượt hoặc van tang trống: Dùng để đóng và điều chỉnh luồng vật liệu chảy qua khoang trên.

Lỗ thông hơi thu bụi:Được lắp ở cuối băng tải để thu gom bụi phát tán.

Thùng rác hoặc bộ lọc:Để vận chuyển vật liệu qua băng tải trượt khí, không khí được đưa vào và chứa trong hệ thống. Đến một thời điểm nào đó, không khí này phải được thông hơi đúng cách qua một thùng chứa hoặc bộ lọc trong hệ thống.

Nhà phân tích hệ thống có thể tư vấn xem có nên cân nhắc bất kỳ lựa chọn nào trong số này cho một hệ thống vận chuyển trọng lực không khí cụ thể hay không.

 

Hình ảnh dự án để tham khảo

6
7
8

  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Ông Yark

    [email protected]

    Whatsapp: +8618020515386

    Ông Alex

    [email protected] 

    Whatsapp: +8613382200234

    Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi

    Sản phẩm liên quan

    • Máy đóng gói bột hoàn toàn tự động 1-2 kg Máy đóng gói cát dạng túi đứng Máy đóng gói niêm phong

      Máy đóng gói bột mì tự động hoàn toàn 1-2 kg...

      Tổng quan sản phẩm Đặc điểm hiệu suất: ·Nó bao gồm máy đóng gói làm túi và máy định lượng trục vít ·Túi gối hàn kín ba mặt ·Làm túi tự động, tự động chiết rót và mã hóa tự động ·Hỗ trợ đóng gói túi liên tục, nhiều lần cắt và đục lỗ túi xách ·Tự động nhận dạng mã màu và mã không màu và báo động tự động Vật liệu đóng gói: Popp / CPP, Popp / vmpp, CPP / PE, v.v. Máy định lượng trục vít: Thông số kỹ thuật Model DCS-520 ...

    • Máy chèn bao dệt PP tự động chất lượng cao cho máy chèn bao xi măng

      Bao tải dệt PP tự động chất lượng cao...

      Mô tả sản phẩm Giới thiệu tóm tắt Máy chèn túi tự động là một loại máy chèn túi hoàn toàn tự động, phù hợp để chèn túi tự động cho nhiều loại máy đóng gói xi măng quay. Ưu điểm: 1. Nâng cao hiệu quả làm việc, giảm cường độ lao động của công nhân 2. Giảm thiểu tác hại của bụi đối với cơ thể con người và giữ cho công nhân tránh xa những khu vực có nhiều bụi 3. Tỷ lệ hỏng hóc cực thấp của máy chèn túi tự động 4. Máy chèn túi tự động có thể thích ứng với chế độ quay...

    • Máy chèn túi hoàn toàn tự động tốc độ cao Máy chèn túi dệt giấy Máy chèn bao

      Máy bắn đạn túi tự động tốc độ cao M...

      Máy chèn túi tự động Giới thiệu tóm tắt và ưu điểm 1. Máy sử dụng công nghệ phun tiên tiến hơn cho phép độ chính xác phun túi cao hơn và tỷ lệ hỏng hóc thấp hơn. (Tỷ lệ chính xác đạt trên 97%) 2. Máy sử dụng hai hệ thống chèn túi tự động: A. Cấu trúc nạp túi xích dài: Thích hợp cho khu vực rộng rãi, thiết bị nạp túi dài 3,5-4 mét có thể đặt 150-350 túi. B. Cấu trúc nạp túi kiểu hộp: Thích hợp cho việc sửa đổi tại chỗ, chỉ chiếm một...