സിമന്റിനുള്ള ചൈന ന്യൂമാറ്റിക് എയർ സ്ലൈഡ് കൺവെയർ സിസ്റ്റം
സിമന്റിനുള്ള ചൈന ന്യൂമാറ്റിക് എയർ സ്ലൈഡ് കൺവെയർ സിസ്റ്റം

എയർ സ്ലൈഡ് എന്താണ്?
എയർ സ്ലൈഡ് കൺവെയർ, ന്യൂമാറ്റിക് കൺവെയിംഗ് എയർസ്ലൈഡുകൾ, എയർ സ്ലൈഡ് ഗ്രാവിറ്റി കൺവെയർ, എയർ സ്ലൈഡ് കൺവെയർ സിസ്റ്റം എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ഒരു എയർ സ്ലൈഡ്.
ഉണങ്ങിയ പൊടി വസ്തുക്കൾ എത്തിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു തരം ന്യൂമാറ്റിക് കൺവെയിംഗ് ഉപകരണമാണ് എയർ സ്ലൈഡ്, ഇത് ഫാനിനെ പവർ സ്രോതസ്സായി എടുക്കുന്നു, ഇത് അടച്ച കൺവെയിംഗ് ച്യൂട്ടിലെ വസ്തുക്കൾ ദ്രവീകരണ അവസ്ഥയിൽ ചെരിഞ്ഞ അറ്റത്ത് സാവധാനം ഒഴുകാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഉപകരണത്തിന്റെ പ്രധാന ഭാഗത്ത് ട്രാൻസ്മിഷൻ ഭാഗമില്ല, എളുപ്പമുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണി, നല്ല സീലിംഗ്, ശബ്ദമില്ല, സുരക്ഷിതവും വിശ്വസനീയവുമായ പ്രവർത്തനം, കുറഞ്ഞ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം, ട്രാൻസ്മിഷൻ ദിശ മാറ്റാൻ സൗകര്യപ്രദം, മൾട്ടി-പോയിന്റ് മെറ്റീരിയൽ ഫീഡിംഗിനും മൾട്ടി-പോയിന്റ് മെറ്റീരിയൽ അൺലോഡിംഗിനും സൗകര്യപ്രദം.
നിർമ്മാണ സാമഗ്രി വ്യവസായത്തിലും, രാസ വ്യവസായത്തിലും എയർ സ്ലൈഡ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ:
1. ലളിതമായ ഘടന, ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും പരിപാലിക്കാനും എളുപ്പമാണ്, കുറഞ്ഞ ഉൽപാദനച്ചെലവ്, ഉയർന്ന ചെലവ് കുറഞ്ഞതും
2. സിമൻറ്, ഡ്രൈ മോർട്ടാർ, ഫ്ലൈ ആഷ്, മാവ്, അന്നജം തുടങ്ങിയ മിക്ക ഉണങ്ങിയ പൊടികളും എത്തിക്കുക.
3. ട്രാൻസ്മിഷൻ ദിശ മാറ്റാൻ സൗകര്യപ്രദം.
4. മൾട്ടി-പോയിന്റ് മെറ്റീരിയൽ ഫീഡിംഗിനും മൾട്ടി-പോയിന്റ് മെറ്റീരിയൽ അൺലോഡിംഗിനും സൗകര്യപ്രദമാണ്.
5. അടച്ചിട്ടത്, പൊടി രഹിതം
6. കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന ഉൽപ്പന്നത്തിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കരുത് (മാലിന്യം കുറയ്ക്കുക)
7. ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ ഇല്ല (തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുക, സ്പെയർ പാർട്സ് കുറയ്ക്കുക, സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക)
8. കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം
9. കുറഞ്ഞ ശബ്ദം, ഫാൻ അല്ലെങ്കിൽ ബ്ലോവർ കൺവെയറിൽ നിന്ന് അകലെയാണ്.
ഉപയോഗത്തിന്റെ സവിശേഷതകളും വ്യാപ്തിയും
എയർ സ്ലൈഡ് ഒരു കോണിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു തിരശ്ചീനമായ കൺവെയിംഗ് ഉപകരണമാണ്. ട്രാൻസ്വേഡ് ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയൽ ഉയർന്ന അറ്റത്ത് നിന്ന് താഴ്ന്ന അറ്റത്തേക്ക് ദ്രാവകാവസ്ഥയിൽ ഒഴുകുന്നു. സിമന്റ്, ഫ്ലൈ ആഷ് തുടങ്ങിയ ദ്രാവകമാക്കാൻ എളുപ്പമുള്ള പൊടി വസ്തുക്കൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്, പക്ഷേ വലിയ കണിക വലിപ്പം, വലിയ ഈർപ്പം, ഉയർന്ന സാന്ദ്രത എന്നിവയുള്ളതും ദ്രാവകമാക്കാൻ എളുപ്പമല്ലാത്തതുമായ വസ്തുക്കൾ കൊണ്ടുപോകാൻ കഴിയില്ല.

എയർ സ്ലൈഡ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ
സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ
മോഡൽ | വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി (ടൺ/മണിക്കൂർ) | പരമാവധി വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം (KW/10M) | വായുവിന്റെ അളവ് (മീ3/മിനിറ്റ്/10മീ) |
ഡിസിഎസ്-200 | 45-70 | 0.6-1.6 | 3.0-8.0 |
ഡിസിഎസ്-250 | 70-110 | 0.8-2.0 | 4.0-10.0 |
ഡിസിഎസ്-300 | 105-160 | 0.9-2.5 | 4.5-12.50 |
ഡിസിഎസ്-400 | 160-260 | 1.2-3.2 | 6.0-16.0 |
ഡിസിഎസ്-500 | 260-400 | 1.5-4.0 | 7.5-20.0 |
ഡിസിഎസ്-600 | 400-680 | 1.9-5.0 | 9.5-25.0 |
ഡിസിഎസ്-800 | 680-1150 | 2.4-6.4 | 12.0-32.0 |
മുകളിലുള്ള പാരാമീറ്ററുകൾ റഫറൻസിനായി മാത്രമാണ്, അത് ഞങ്ങളുടെ അന്തിമ സ്ഥിരീകരണത്തിന് വിധേയമാണ്.
പ്രവർത്തന തത്വം:
ബ്ലോവർ പമ്പ് ചെയ്യുന്ന ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള വായു എയർ ഇൻലെറ്റിൽ നിന്ന് എയർ ഡക്റ്റ് വഴി എയർ സ്ലൈഡിന്റെ താഴത്തെ ഭാഗത്തേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, വായു എയർ-പെർമെബിൾ പാളിയിലൂടെ മുകളിലെ ഭാഗത്തേക്ക് വ്യാപിക്കുന്നു, കൂടാതെ കൊണ്ടുപോകുന്ന പൊടി മെറ്റീരിയൽ മുകളിലെ ഭാഗത്തേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, ഫീഡ് ഇൻലെറ്റ് മുകളിലെ ഭാഗത്തേക്ക് പ്രവേശിച്ചതിനുശേഷം, പെർമെബിൾ പാളിക്ക് മുകളിൽ ഒരു നിശ്ചിത വേഗതയിൽ ഒരു വാതക പ്രവാഹമുണ്ട്, കണികകൾക്കിടയിലുള്ള വിടവുകളും ഒരു ഫ്ലൂയിഡൈസേഷനും കൊണ്ട് നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു. സാധാരണ അവസ്ഥയിൽ, മെറ്റീരിയൽ പാളിയുടെ ഭാഗം താഴെ നിന്ന് മുകളിലേക്ക് നാല് പാളികളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: സ്ഥിര പാളി, ഗ്യാസിഫിക്കേഷൻ പാളി, ഒഴുകുന്ന പാളി, സ്റ്റാറ്റിക് പാളി. ച്യൂട്ടിന്റെ ചെരിഞ്ഞ ക്രമീകരണം കാരണം, ഗുരുത്വാകർഷണത്തിന്റെയും വായുപ്രവാഹത്തിന്റെയും ഇരട്ട പ്രഭാവത്തിൽ ദ്രാവകവൽക്കരിക്കപ്പെട്ട പൊടിച്ച മെറ്റീരിയൽ ഉയർന്നതിൽ നിന്ന് താഴേക്ക് ഒഴുകുന്നു, ഒടുവിൽ ഔട്ട്ലെറ്റ് വഴി ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു.
സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ

ഘടന
1. മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ച്യൂട്ട് ബോഡികൾ: ച്യൂട്ട് ബോഡി സാധാരണയായി ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ഭാഗങ്ങളായി അമർത്തിപ്പിടിച്ച സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഓരോ ഭാഗത്തിനും 2 മീറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ 3 മീറ്റർ സ്റ്റാൻഡേർഡ് നീളമുണ്ട്, കൂടാതെ രണ്ട് അറ്റത്തും പരന്ന ഇരുമ്പ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഫ്ലേഞ്ചുകളും ഉണ്ട്.
2. ശ്വസിക്കാൻ കഴിയുന്ന പാളി: രണ്ട് തരം ശ്വസിക്കാൻ കഴിയുന്ന പാളികളുണ്ട്: പുതിയ പോളിസ്റ്റർ ശ്വസിക്കാൻ കഴിയുന്ന പാളിയും പോറസ് ബോർഡ് ശ്വസിക്കാൻ കഴിയുന്ന പാളിയും.
3. എയർ ഇൻലെറ്റ്: താഴത്തെ ച്യൂട്ടിന്റെ താഴത്തെ പ്ലേറ്റുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു സിലിണ്ടർ ആകൃതിയിലുള്ള എയർ ഡക്റ്റ് ഉപയോഗിച്ചാണ് എയർ ഇൻലെറ്റ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
4. ഫീഡിംഗ് പോർട്ട്: ചതുരാകൃതിയിലോ വൃത്താകൃതിയിലോ ഉള്ള മുകളിലെ ച്യൂട്ടിന്റെ മുകൾ ഭാഗത്താണ് ഫീഡിംഗ് പോർട്ട് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്. മെറ്റീരിയലിന്റെ ആഘാതശക്തി കുറയ്ക്കുന്നതിനും പോളിസ്റ്റർ തുണിയിൽ പല്ലുകൾ വീഴുകയോ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നത് തടയുന്നതിനും, ഫീഡിംഗ് പോർട്ടിലെ ശ്വസിക്കാൻ കഴിയുന്ന പാളിയുടെ മുകൾ ഭാഗത്ത് ഒരു സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് പോറസ് പ്ലേറ്റ് സ്ഥാപിക്കണം.
5. ഡിസ്ചാർജ് പോർട്ട്: ഡിസ്ചാർജ് പോർട്ട് എൻഡ്, മിഡിൽ ഡിസ്ചാർജ് പോർട്ടുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. മധ്യ ഡിസ്ചാർജ് പോർട്ട് മുകളിലെ ച്യൂട്ടിന്റെ വശത്താണ് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്, മെറ്റീരിയൽ തടയുന്നതിനായി ഒരു പ്ലഗ് പ്ലേറ്റ് കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
6. ഗ്യാസ് ഷട്ട്-ഓഫ് വാൽവ്: ച്യൂട്ടിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വായുവിന്റെ അളവ് നിയന്ത്രിക്കുന്നു.
7. നിരീക്ഷണ പോർട്ട്: മുകളിലെ ച്യൂട്ടിന്റെ വശത്ത് സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു, ച്യൂട്ടിനുള്ളിലെ വസ്തുക്കളുടെ ഒഴുക്ക് നിരീക്ഷിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സിസ്റ്റം ഓപ്ഷനുകൾ:
ടേൺ ബോക്സുകൾ:ഉൽപ്പന്ന ഒഴുക്ക് വഴിതിരിച്ചുവിടാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
സൈഡ് ഡിസ്ചാർജുകൾ:ഒരു എയർ-ഗ്രാവിറ്റി കൺവെയറിന്റെ ആരംഭത്തിനും അവസാനത്തിനും ഇടയിലുള്ള മറ്റ് പ്രക്രിയകളിലേക്ക് വസ്തുക്കൾ തിരിച്ചുവിടാൻ അനുവദിക്കുക.
സ്ലൈഡ് ഗേറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രം വാൽവുകൾ: മുകളിലെ അറയിലൂടെയുള്ള വസ്തുക്കളുടെ ഒഴുക്ക് നിർത്തലാക്കാനും നിയന്ത്രിക്കാനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പൊടി ശേഖരണ വെന്റ്:ഒളിച്ചിരിക്കുന്ന പൊടി ശേഖരിക്കുന്നതിനായി കൺവെയറിന്റെ അറ്റത്ത് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.
ബിൻ അല്ലെങ്കിൽ ഫിൽറ്റർ:ഒരു എയർ സ്ലൈഡ് കൺവെയർ വഴി വസ്തുക്കൾ എത്തിക്കുന്നതിന്, സിസ്റ്റത്തിനുള്ളിൽ വായു കടത്തിവിടുകയും ഉൾക്കൊള്ളുകയും ചെയ്യുന്നു. ചില ഘട്ടങ്ങളിൽ, ഈ വായു സിസ്റ്റത്തിനുള്ളിലെ ഒരു ബിൻ അല്ലെങ്കിൽ ഫിൽട്ടർ വഴി ശരിയായി പുറന്തള്ളപ്പെടണം.
ഒരു പ്രത്യേക വായു-ഗുരുത്വാകർഷണ കൈമാറ്റ സംവിധാനത്തിന് ഈ ഓപ്ഷനുകളിൽ ഏതെങ്കിലും പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ടോ എന്ന് ഒരു സിസ്റ്റം അനലിസ്റ്റിന് ഉപദേശിക്കാൻ കഴിയും.
റഫറൻസിനായി പ്രോജക്റ്റ് ചിത്രങ്ങൾ



മിസ്റ്റർ യാർക്ക്
വാട്ട്സ്ആപ്പ്: +8618020515386
മിസ്റ്റർ അലക്സ്
വാട്ട്സ്ആപ്പ്: +8613382200234