China pneumatesch Loft Rutsch Conveyor System fir Zement
China pneumatesch Loft Rutsch Conveyor System fir Zement

Wat ass eng Loftrutsch?
A Loft Rutsch, och als Loft Rutsch conveyor bekannt, pneumatesch conveying airslides, Loft Rutsch Schwéierpunkt conveyor, Loft Rutsch conveyor System.
Eng Loftrutsch ass eng Zort pneumatesch Vermëttlungsausrüstung, déi benotzt gëtt fir dréchent Puddermaterialien ze vermëttelen, an et hëlt de Fan als Stroumquell, wat d'Materialien an der zougemaacher Vermëttlungsschläif lues an de schrägend Enn ënner der Fluidiséierungskonditioun fléisst, den Haaptdeel vun der Ausrüstung huet keen Iwwerdroungsdeel, einfach Ënnerhalt, gutt Dichtung, kee Kaméidi, sécher an zouverlässeg Operatioun fir d'Transmissiounsrichtung an d'Multipunktverbrauch z'änneren. Multi-Punkt Material Ausluede.
Loftrutsch gi wäit an der Baumaterialindustrie, chemescher Industrie benotzt.
Technesch Fonctiounen:
1.Simple Struktur, einfach ze installéieren an z'erhalen, niddereg Produktiounskäschte, an héich Käschten-effikass
2.Convey meescht dréchen Pudder wéi Zement, dréchen Mörser, Fly Äschen, Miel, starch, ect.
3.Convenient fir d'Transmissiounsrichtung z'änneren
4.Convenient fir Multi-Punkt Material Füttern a Multi-Punkt Material Ausluede.
5.Enclosed, Stëbs-gratis
6.Kee Schued un de gehandhabte Produkt (reduzéieren Offall)
7.Keng bewegt Deeler (reduzéiert Verschleiung, Ersatzdeeler & verlängert d'Liewensdauer)
8.Low Energieverbrauch
9.Low Kaméidi, Fan oder Blower ass wäit vum Fërderband.
Fonctiounen an Ëmfang vun benotzen
D'Loftrutsch ass en horizontalen Transportausrüstung, deen an engem Wénkel installéiert ass. D'vermëttelt Material fléisst vum héijen Enn bis zum nidderegen Enn an engem flëssege Staat. Et ass gëeegent fir puderesch Materialien déi einfach ze fluidiséieren, wéi Zement a Fligerasche, awer kënnen net Materialien mat grousser Partikelgréisst, grousse Feuchtigkeitgehalt an héijer Dicht transportéieren déi net einfach ze fluidiséieren.

Air Rutsch Uwendungen
Technesch Parameteren
Modell | Vermëttelung Kapazitéit (ton/h) | Max. Kraaftverbrauch (KW/10M) | Loftvolumen (m3/min/10m) |
DCS-200 | 45-70 | 0,6-1,6 | 3.0-8.0 |
DCS-250 | 70-110 | 0,8-2,0 | 4.0-10.0 |
DCS-300 | 105-160 | 0,9-2,5 | 4.5-12.50 |
DCS-400 | 160-260 | 1.2-3.2 | 6.0-16.0 |
DCS-500 | 260-400 | 1,5-4,0 | 7.5-20.0 |
DCS-600 | 400-680 | 1,9-5,0 | 9.5-25.0 |
DCS-800 | 680-1150 | 2,4-6,4 | 12.0-32.0 |
Déi uewe genannte Parameter sinn nëmme fir Referenz, an et ass ënnerleien zu eiser definitiver Bestätegung.
Aarbechtsprinzip:
D'Héichdrockloft, déi vum Blower erapompelt gëtt, geet an den ënneschten Deel vun der Loft rutscht vum Loftintak duerch d'Loftkanal, d'Loft diffuséiert an den ieweschten Deel duerch d'Loftpermeabel Schicht, an d'Pulvermaterial, déi transportéiert gëtt, kënnt an den ieweschten Deel, nodeems d'Fütterung an den ieweschten Deel erakënnt, iwwer der permeabeler Schicht ass e Gasfluss mat enger gewësser Geschwindegkeet, gefëllt mat der Partikel, e Spalt, e Spalt an der normaler Sektioun. D'Materialschicht ass vun ënnen no uewen a véier Schichten opgedeelt: fix Schicht, Vergasungsschicht, fléissend Schicht a statesch Schicht. Wéinst der schräg Arrangement vun der Chute, fléisst de fluidiséierte pulveriséierte Material vun héich op niddereg ënner den duebelen Effekter vu Schwéierkraaft a Loftfloss, a gëtt endlech duerch den Outlet entlooss.
Technesch Parameteren

Struktur
1. Uewer- an ënneschten Chute Kierper: D'Chute Kierper ass allgemeng aus Stol Placke gemaach an véiereckege Sektiounen gedréckt, mat enger Standard Längt vun 2m oder 3m fir all Sektioun, a Flanges aus flaach Eisen op béide Enn.
2. Atmungsschicht: Et ginn zwou Aarte vu Atmungsschichten: nei Polyester Atmungsschicht a poröse Bord Atmungsschicht.
3. Air Inlet: D'Loft Inlet besteet aus engem zylindresche Loftkanal verbonne mat der ënneschter Plack vun der ënneschter Chute.
4. Fütterhafen: De Fütterhafen läit op der ieweschter Uewerfläch vun der ieweschter Chute, déi rechteckeg oder kreesfërmeg ka sinn. Fir d'Schlagkraaft vum Material ze reduzéieren an ze verhënneren, datt de Polyester Stoff dentéiert oder beschiedegt gëtt, sollt eng Stahlplack porös Plack am ieweschten Deel vun der breathable Schicht am Fütterhafen installéiert ginn.
5. Entladungshafen: Den Entlaaschthafen gëtt an d'Enn an d'Mëtt Entladungshäfen opgedeelt. D'Mëtt Offlossquantitéit port läit op der Säit vun der ieweschter Chute an ass mat engem Plug Plack fir Material Spär equipéiert.
6. Gas-Ofschlossventil: kontrolléiert d'Quantitéit vun der Loft déi an der Chute benotzt gëtt.
7. Observatiounshafen: läit op der Säit vun der ieweschter Chute, benotzt fir de Flux vu Materialien an der Chute ze beobachten.

System Optiounen:
Turnboxen:Benotzt fir de Produktflow ofzeleeën.
Side Entladung:Erlaabt d'Materialien op aner Prozesser tëscht dem Ufank an Enn vun engem Loftschwieregkeetstransporter ëmgeleet.
Slide Gates oder Drum Ventile: Benotzt fir d'Materialfloss duerch déi iewescht Chamber auszeschalten an ze reguléieren.
Dust Collection Vent:Montéiert um Enn vum Fërderband fir flüchteg Staub ze sammelen.
Behälter oder Filter:Fir Material duerch e Loftrutschtransporter ze vermëttelen, gëtt Loft agefouert an am System enthale. Irgendwann muss dës Loft duerch e Behälter oder Filter am System richteg ventiléiert ginn.
E Systemanalytiker kann beroden ob eng vun dësen Optiounen fir e bestëmmte Loftschwéiervermëttlungssystem berücksichtegt ginn.
Projeten Biller fir Referenz



Här Yark
Whatsapp: +8618020515386
Här Alex
Whatsapp: +8613382200234